Gebrauchter Tetra Pak UHT-Sterilisator 5000 l/h – Technische Daten und Leistungsdaten. Dieses Steritherm UHT-Sterilisationssystem ist für die thermische Hochdurchsatzbehandlung von flüssigen Lebensmitteln und Getränken konzipiert und bietet eine gleichmäßige Ultrahocherhitzung für die nachfolgende aseptische Verpackung. Das von Tetra Pak entwickelte Gerät bietet zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Hygiene und Zuverlässigkeit höchste Priorität haben. Hersteller: Tetra Pak, Modell: VTIS-C4 Steritherm, Baujahr: 2017, Prozesskapazität: 5000 l/h, Systemkonfiguration: UHT-System mit Homogenisator, Wärmetauscher, Pumpstation, CIP-Regler und Computersteuerung. Homogenisator: SHL-20, max. Druck 250 bar, Kapazität geeignet für 5000 l/h. Plattenwärmetauscher: H7-RC, Volumen 198 l, max. Betriebsdruck 10 bar(g). Betriebstemperatur 140 °C, Prüfdruck 13 bar(g). Pumpstation: Hygienische Kreiselpumpen, darunter LKH-10 (2018) und LKH-107 sowie die Einzelpumpe NM038. Nennbetriebsbereich: Hochtemperaturbetrieb bis ca. 148 °C mit Vakuum- und Überdruckfähigkeit (anwendungsabhängig). Netzfrequenz: 50 Hz. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Das System umfasst eine integrierte Computersteuerungsplattform für präzises Prozessmanagement. Die automatische Regelung von Temperatur, Durchfluss und Verweilzeit gewährleistet reproduzierbare UHT-Leistung von Charge zu Charge. Ein dedizierter CIP-Regler unterstützt automatisierte Reinigungsabläufe, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Lebensmittelsicherheit. Die Steuerungsschnittstelle ermöglicht Rezeptur- und Alarmmanagement sowie die Anzeige von Trends für gleichbleibende Qualität und effizienten Betrieb. Computergesteuerte Prozesssteuerung für UHT-Parameter, automatisierte CIP-Anpassung, Prozessüberwachung mit konfigurierbaren Sollwerten und Alarmen. Ausgelegt für schnelles Anfahren und stabile Temperaturprofile. Integration in Produktionslinien möglich. Diese gebrauchte UHT-Anlage lässt sich nahtlos in die vorgelagerte Rohstoffverarbeitung und nachgelagerte aseptische Tanks oder Abfüllanlagen integrieren. Sie eignet sich für den Einzelbetrieb oder als Teil einer Abfüllanlage für die Getränkeherstellung. Mit einer Kapazität von 5000 l/h unterstützt sie mittlere Durchsatzmengen und kann an verschiedene Produktviskositäten und Prozessanforderungen angepasst werden. Inline- oder Einzelbetrieb. Schnittstellen für Produktzufuhr, Rezirkulation und Austrag. Kompatibel mit aseptischen Lager- und Abfüllsystemen. Geeignet für Milchgetränke, Säfte und andere flüssige Lebensmittel. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Diese gebrauchte UHT-Anlage wird in gutem Betriebszustand angeboten und ist sofort einsatzbereit. Ihr industrielles Design ist auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Die Pumpstation umfasst eine hygienische Kreiselpumpe aus dem Jahr 2018, was auf modernisierte Systemkomponenten hinweist. Insgesamt präsentiert sich die Anlage als robuste Prozessressource für Betriebe, die eine zuverlässige Wärmebehandlung ohne die lange Vorlaufzeit einer neuen Anlage benötigen. Das System zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit aus und ist für stabile Hochtemperaturprozesse ausgelegt. Es gewährleistet gleichmäßige Wärmebehandlungen und Verweilzeiten, um Produktqualität und Haltbarkeit zu optimieren. Die Homogenisierung ermöglicht bei Bedarf eine verbesserte Produkttextur und -stabilität. Komponenten aus hygienisch einwandfreiem Edelstahl und die automatische Reinigung tragen zur Einhaltung hoher Hygienestandards bei und reduzieren gleichzeitig den manuellen Aufwand. Das System bietet eine gleichmäßige UHT-Behandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke, eine integrierte Homogenisierung bis 250 bar für optimale Produktstabilität, ein hygienisches Design für höchste Hygieneanforderungen und eine effiziente, CIP-kompatible Konfiguration. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Das System ist für die Integration in bestehende Prozessräume mit Standard-Versorgungsanschlüssen konzipiert. Die Standortvorbereitung umfasst in der Regel die Sicherstellung ausreichender Stellfläche, des Zugangs zu den Versorgungsleitungen sowie der Prozessverbindungen, die für das Zielprodukt und die nachgelagerten Verpackungsanlagen geeignet sind. Anschlüsse: Stromversorgung (50 Hz), Prozesswasser, Druckluft (nach Bedarf), CIP-Anschlüsse. Prozessschnittstellen: Zulauf-/Produkt-, Rücklauf-/Umwälz- und Abflussleitungen. Empfohlen: Zugang für Wartungs- und CIP-Einsätze. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung: Das Gerät ist aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und entspricht hygienischen Konstruktionsprinzipien, um Hygiene und Bedienersicherheit zu gewährleisten. Komponenten sind, wo zutreffend, CE-gekennzeichnet, und das System verfügt über Prozesssicherheitsvorkehrungen, die den branchenüblichen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen. Schutzgehäuse, Verriegelungen und Druck-/Temperaturregler gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Konstruktion aus lebensmittelechtem Edelstahl. Prozesssicherheitsregler für Temperatur und Druck. Konzipiert für hygienischen Betrieb und einfache Reinigung. CE-gekennzeichnete Komponenten, wo zutreffend