Gebrauchte Filltec Isobaric-Abfüllanlage (8.000 Flaschen/Stunde) – Übersicht: Gebrauchte Filltec Varifill32/8 Isobaric-Abfüllanlage (Baujahr 2006), komplett mit AROL-Kronkorkenverschließer. Diese gebrauchte Anlage ist für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen und stillen Getränken ausgelegt und hat eine Nennleistung von 8.000 Flaschen pro Stunde. Mit 32 originalen mechanischen Füllventilen und einem 8-Kopf-Kronkorkenverschließer (26 mm) aus Aluminium ist sie eine robuste Lösung für Abfüllanlagen in modernen industriellen Verpackungsumgebungen. Drehrichtung: im Uhrzeigersinn. Produktcode: M302. Technische Daten und Leistungsdaten Wichtigste Daten Hersteller/Modell: Filltec Varifill32/8 Technologie: Isobare Rotationsfüllmaschine mit mechanischen Ventilen Baujahr: 2006 Zustand: In Betrieb (gebraucht) Nenngeschwindigkeit: 8.000 Flaschen/Stunde Produkte: Kohlensäurehaltige und kohlensäurefreie Getränke Verarbeitete Formate: 5 Formate Flaschendurchmesser: 60–80 mm Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Aseptische Ausführung: Nein (Standard isobar) Füll- und Verschließgruppen Füller: 32 originale mechanische Füllventile Verschlussart: 26-mm-Kronkorken aus Aluminium Lieferumfang: Füller + Verschließer (ohne Spüleinheit) Elektrische Spezifikationen Hauptstromversorgung: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separater Neutralleiter und Schutzleiter) Hilfsspannungen: 24 V DC Instrumentierungsspannungen: 24 V AC – 230 V AC Schutzart: IP54 (Maschine & Motoren) Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock Das System nutzt eine industrielle Steuerungsarchitektur mit 24-VDC-Hilfsstromversorgung und separaten Strom-/Instrumentenkreisen für einen stabilen Betrieb. Schutzgehäuse und Motoren der Schutzart IP54 gewährleisten zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion. Verriegelbare Schutzvorrichtungen und standardmäßige Sicherheitsschaltungen ermöglichen den vorschriftsmäßigen Betrieb in bestehenden Abfüllanlagen. Vorteile der Prozesssteuerung: Isobare Abfüllung für gleichbleibende Produktqualität bei kohlensäurehaltigen Getränken; mechanische Füllventile für wiederholgenaue Volumenkontrolle; Synchronisierung des AROL-Verschließturms mit der Abfüllanlage für die sichere Anwendung des 26-mm-Kronkorkens. Integration in Produktionslinien: Dieser Monoblock ist für die Integration in bestehende, gebrauchte oder neue industrielle Verpackungsanlagen geeignet. Konnektivität & Schnittstellen Upstream-Kompatibilität: Zuführbänder, eigenständige Spül- oder Gebläseanlagen (nicht im Lieferumfang enthalten) Downstream-Kompatibilität: Förderbänder zu Etikettiermaschinen, Inspektionsmaschinen, Verpackungsmaschinen und Palettierern Formathandhabung: Sterne und Führungen für Flaschen mit einem Durchmesser von 60-80 mm in 5 Formaten Versorgung: Einzelne 400-V-50-Hz-Stromversorgung mit 24-V-DC-Hilfsstromversorgung gemäß Spezifikationen Maschinenzustand & Wartungshistorie Betriebsstatus: In Produktion Originalausrüstung: 32 mechanische Füllventile erhalten Visueller Zustand entspricht dem regulären Betrieb; Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind während der Inspektion zu überprüfen. Referenznummer: M302 Betriebsleistung und Vielseitigkeit Durchsatz: 8.000 Flaschen pro Stunde nominal bei geeigneten Formaten Produktpalette: Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Bier, kohlensäurehaltige Getränke und stille Getränke, die mit isobarer Abfüllung kompatibel sind Abdeckung: 26 mm Kronkorken, 8-Kopf-AROL-Revolver für Hochgeschwindigkeitsverschlussintegrität Formatwechsel: Ausgelegt für die Verarbeitung von 5 Formaten innerhalb des 60-80 mm Durchmesser Flaschenbeutels Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Elektrische und Umgebungsbedingungen Stromversorgung: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P+N+PE Hilfs-/Instrumentierung: 24 VDC; 24–230 V AC Umgebungstemperatur: 5 °C bis 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: 30 %–80 % (nicht kondensierend) Maximale Installationshöhe: 1.000 m über dem Meeresspiegel Gefährliche Atmosphären: Nicht geeignet für explosionsgefährdete oder toxische Gasumgebungen Standortbedingungen Stabiler, ebener Boden mit ausreichender Entwässerung und Zugang für die Reinigung Freiräume für Schutzvorrichtungen, Förderbänder und Umrüstungen Bereitstellung für Prozessflüssigkeiten, die typischerweise mit isobarer Abfüllung verbunden sind (z. B. CO₂ zur Druckbeaufschlagung), basierend auf Produkt- und Anlagendesign Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Schutzart: IP54 für elektrische Systeme und Motoren für industrielle Umgebungen Niederspannungs-Steuerkreise: 24 V DC Hilfsspannungen zur Erhöhung der Bedienersicherheit Mechanischer Schutz mit verriegelten Türen und Not-Aus-Schaltungen, typisch für Abfüllmaschinen Gefertigt nach den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Standards für Industriemaschinen; Die Konformitätsdokumente und die Risikobewertung werden während der Inspektion überprüft. Diese gebrauchte Filltec 8000 bph isobare Abfüllanlage ist ein bewährtes Gerät für die Getränkeproduktion und ideal für die Modernisierung oder Erweiterung einer gebrauchten Abfüllanlage mit zuverlässiger, hochwertiger isobarer Abfüllung und Kronkorkenversiegelung innerhalb einer industriellen Verpackungsanlage.