Gebrauchte CFT-Ölabfüllanlage – Comaco 6000 Flaschen/Stunde – Übersicht: Diese gebrauchte CFT-COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ist eine volumetrische Kolbenabfüll- und Druckverschließanlage für Speiseöl. Die Anlage wurde 2008 gebaut, ist aktuell im Einsatz und hat sich in der industriellen Verpackungsindustrie bewährt, insbesondere bei der Erweiterung oder Modernisierung bestehender Abfüllanlagen. Die Anlage kann im Ist-Zustand (siehe Bilder) oder nach erfolgter Wartung zur Produktionsvorbereitung verkauft werden. Sie kombiniert einen 6-Kolben-Volumenfüller mit einem 3-Kopf-Druckverschließer mit Pick-and-Place-Funktion. Die Anlage ist für 5-Liter-PET-Flaschen ausgelegt und wird mit Ersatzteilen für verschiedene PET- und Weißblechformate geliefert. Bedienungsanleitungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen sind ebenfalls enthalten. Technische Daten und Leistungsdaten Abfüller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) Produkt: Speiseöl (Abfülltemperatur 10–30 °C) Abfüllsystem: 6 volumetrische Dosiergruppen (Zylinder und Kolben, Kegelventile), Abfüllung außerhalb des Halses; maximale Dosis 10.500 cm³ Düsen: 6 + 6 + 6 patentierte Düsen speziell für Speiseöle Genauigkeit: 1σ = 0,6 g Mechanische Daten: Füllteilung 377 mm; Teilkreisdurchmesser 720 mm; maximale Behälterdiagonale 220 mm; maximale Höhe 460 mm Konstruktion: lackierter Stahlsockel, vollständig mit Edelstahl AISI 304 verkleidet; Produktbehälter aus AISI 304 mit gewölbtem Boden und Schwimmerstandskontrolle; Verschließmaschine – TA/3 (Aufsteckverschluss) mit 3 Verschließköpfen aus PP320 und formschlüssiger (vakuumunterstützter) Führung; Nennleistung: bis zu 6000 Kappen/h für PET-Aufsteckverschlüsse; Teilkreisdurchmesser 360 mm; Maschinenteilung 377 mm; Kappenübergabe per Pick & Place; Nocken aus gehärtetem Stahl für die Kopfkolben; Automatische elektrische Revolverhöhenverstellung; Zentralschmierung (gemeinsam mit der Abfüllanlage); Zwei Kappenförderer, jeweils mit einem 300-l-Trichter mit Deckel, Förderbändern und Füllstandsregelung; Mobile Edelstahlrahmen auf Rädern. Ungefähre Größen, Verschlüsse und Geschwindigkeiten: PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40); Weißblech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/Gallone/5 l (Ø32); Schnappverschlüsse: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3-5-10 l PET); Flexibler Auslauf für alle Weißblechformate. Abfüllleistung: bis zu 3500 Flaschen/Stunde (1 l PET Ø20), 3000 Flaschen/Stunde (2 l PET Ø28), 2500 Flaschen/Stunde (3 l Weißblech Ø32), 2500 Flaschen/Stunde (5 l PET Ø40), 2200 Flaschen/Stunde (5 l Weißblech Ø32), 1100 Flaschen/Stunde (10 l PET Ø40). Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Siemens SPS mit Bedienelementen für automatischen und manuellen Betrieb; Hauptantrieb durch Frequenzumrichter mit erhöhter Leistung für den Verschließer über Zahnräder. Automatische Höhenverstellung des Revolvers (Füller und Verschließer). Mikrometrische Volumeneinstellung über Nockengetriebe; auch während des Maschinenbetriebs einstellbar. Volumenkompensation in Bezug auf die Produkttemperatur (automatische Korrektur von Abweichungen von ±2 °C). Feineinstellung des Volumens für den Dosierer. Die „Kein Behälter – Keine Füllung“-Vorrichtung verhindert das Öffnen des Ventils ohne Behälter. Produktstandkontrolle im Trichter mit Min/Max/Notsignalen. Der Notauslöser aktiviert den Maschinenstopp. Pneumatisches System mit Druckminderer und Druckschalter für automatischen Stopp bei niedrigem Luftdruck. Verschlusskontrolle am Ausgang und Überprüfung des Verschließvorgangs. Behältererkennung und Weißblechbehälter-Orientierungssystem am Eingang. Innenbeleuchtung für bessere Sichtverhältnisse. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien. Konzipiert für den Einsatz in Abfüllanlagen für Speiseöl in industriellen Verpackungsumgebungen: Integriertes Edelstahl-Behälterförderband mit Synchronschnecken, Zuführverlängerung und Beladetisch. Transfersternrad zwischen Abfüller und Verschließer. Produktwechselsystem mit Auffangbehälter unter der Schiene, Edelstahl-Auslaufrohren und Anbindung an die Anlagenleitungen; separate Pumpe im Lieferumfang enthalten. Standardmäßige elektrische Schnittstellen und Signalisierung über Siemens SPS für vorgelagerte/nachgelagerte Anlagen. Hinweis: Monoblock umfasst Abfüller und Druckverschließer; Spüler und Gebläse sind nicht enthalten. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Status: Zum Zeitpunkt der Listung in Produktion. Baujahr: 2008; Modell: CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3. Dokumentation: Lieferung mit originaler Betriebs- und Wartungsanleitung. Vorbeugende Wartungsfunktionen: Automatische Zentralschmierung an allen Schmierstellen. Elektrische Komponenten mit IP-Schutzart. Betriebsleistung und Vielseitigkeit. Optimiert für Speiseöl mit Abfüllöffnung von außen zur Minimierung von Lufteinschlüssen und Tropfen. Schnell zugängliche Kolben für schnelle Entnahme ohne aufwendige Demontage; hygienische Kontaktteile aus AISI 304. Ausgestattet für 5-Liter-PET-Behälter; mitgelieferte Ersatzteile: 7 vollständige/teilweise Sätze für verschiedene Behälter und 3 Sätze für Druckverschlüsse. Geeignet für PET- und Weißblechbehälter bis zu 460 mm Höhe und 220 mm Diagonale. Anforderungen an Installation und Standortvorbereitung. Netzanschluss: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separater Neutralleiter und Schutzleiter). Hilfsstromversorgung: 24 V DC; Instrumentierung 24/230 V AC. Schutzart: Hauptsystem IP54; Motoren IP54; Bordelektronik IP55. Umgebungsbedingungen: Temperatur 5–40 °C; relative Luftfeuchtigkeit 30–80 % (nicht kondensierend); Höhe bis zu 1000 m. Betrieb in nicht explosionsgefährdeter und nicht korrosiver Umgebung. Saubere und trockene Druckluftversorgung für pneumatische Antriebe erforderlich (Druckschalter stoppt die Maschine bei niedrigem Druck). Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung. CE-konforme Schutzabdeckung aus AISI 304 mit zu öffnenden Paneelen. Not-Aus- und Haupttrennschalter am Bedienfeld. Verschlussvorprüfung und Verschließsteuerung mit Auswurflogik für die Linien-SPS verfügbar. Elektrischer Schutz gemäß IP54/IP55. Dieser CFT-COMACO-Monoblock ist eine zuverlässige Gebrauchtlösung für Unternehmen, die ihre Abfüllanlage in der Speiseöl- und Getränkeindustrie modernisieren. Er kombiniert robuste Mechanik mit moderner Automatisierung für gleichmäßiges, präzises Abfüllen und sicheres Druckverschließen.