Komplette, gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke – 14.000 Dosen/Stunde – Überblick: Diese komplette, gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke ist für die Produktion von bis zu 14.000 Dosen à 250 ml pro Stunde und die industrielle Verpackung ausgelegt. Herzstück der Anlage ist ein isobarer Dosenfüller von Ortmann Herbst mit 45 Ventilen, kombiniert mit einer Sechskopf-Dosenverschließmaschine Ferrum 706 (200-mm-Dosenboden). Der Anwendungsbereich umfasst Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Inspektion, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und Endverpackung. Die Anlage bietet somit eine schlüsselfertige Lösung für Ihre gebrauchte Abfüllanlage. Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Monoblock-Kern der Linie: Dosenfüll- und -verschließmaschine Füller: Ortmann Herbst, isobar, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließmaschine: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nenngeschwindigkeit: 14.000 Dosen à 250 ml/Stunde Dosenverschlüsse: 200 Verschlüsse (Deckelgröße 200) Monoblock-Konfiguration: Integrierter Füll- und Verschließblock für maximale Hygiene Formate und Durchsatz Hauptdosengröße: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 Dosen/Stunde (abhängig von Format und Produkt) Prozessausrüstung enthalten Kaeser Kompressoreinheit mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Anfang 2011) CIP-Station, drei Behälter (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Studienjahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, aus Stahl mit lebensmittelechter Beschichtung; Getränkefilter (2011); Frezart Dosenentpalettierer (2009, Anfang 2011); Zwei Dosenwaschmaschinen für 250 ml (2011); Hermis Tunnelpasteurisierer (2015); Stratec Dosenfüllstandsprüfer (2000); Victor Dosendrucker/Programmiergerät (2020); Kisters Verpackungsmaschine (1993); Keber Palettierer (1997); Sita Palettenwickler (2011); Komplettes Transportsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosenstapel-Drehtische (2011); Schrumpfetikettieranlage für leere Dosen (2015); Systeme: Fortschrittliche Automatisierung und Steuerung; Inline-Qualitätskontrolle: Stratec führt Füllstandsprüfungen zur kontinuierlichen Überwachung und Aussortierung von Behältern außerhalb der Spezifikation durch; Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Eine Drei-Tank-CIP-Station unterstützt hygienische Reinigungszyklen für die Abfüll- und Produktwege. Integrierte Förder- und Pufferung: Förderbänder mit zwei Drehtellern gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss und ein Puffermanagement zum Schutz der Betriebszeit. Ausführliche Dokumentationen zu Elektrik und Steuerung sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Gegenstrom-Depalettierung von leeren Dosen (Frezart) und Weiterleitung zur Waschanlage Doppeldosenwaschanlage, angepasst an das 250-ml-Format Sirupraum mit Kühlung, Getränkefiltration und Mischanlage (Nagema) für eine gleichmäßige Sirupzubereitung Druckluftversorgungspaket (Kaeser) mit Booster und Akkumulator Abfüllung und Verschließmaschine Isobare Abfüllung mit Ortmann Herbst 45-Ventil-Füller gewährleistet eine stabile Kohlensäureerhaltung Ferrum 706 Dosenverschließmaschine mit 6 Köpfen für zuverlässige Doppelnahtintegrität an 200 Enden Nachgeschalteter Hermis Tunnelpasteurisierer zur Produktstabilisierung Füllstandskontrolle und Codierung unmittelbar nach der Pasteurisierung Kisters-Packer für die Sekundärverpackung Keber-Palettierer und Sita-Wickelmaschine für die Endverpackungslogistik Schrumpfetikettiersystem für leere Dosen (größere Flexibilität für SKUs und Eigenmarken) Historie Maschinenzustand und Wartung Gebrauchte Abfüllanlage mit Komponenten, die zwischen 1980 und 2020 hergestellt wurden Wichtigste Monoblock-Komponenten: Füller (1980) und Verschließer (1982); Zu den bemerkenswerten Verbesserungen gehören Pasteurisierer (2015) und Codierer (2020). Weitere Informationen und Fotos sind auf Anfrage erhältlich. Wartungsprotokolle, Handbücher und technische Unterlagen können je nach Verfügbarkeit bereitgestellt werden. Betriebsleistung und Vielseitigkeit. Konzipiert für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke; Die isobare Abfüllanlage gewährleistet eine gleichmäßige CO₂-Retention und geringe Sauerstoffaufnahme. Die Ferrum 706-Plattform bietet eine Crimpkapazität von 200 Dosen. Zwei Dosenwaschanlagen, robuste Förderbänder und eine Akkumulationsanlage sorgen für einen gleichmäßigen Durchfluss von 14.000 Dosen pro Stunde. Die integrierte Schrumpfetikettieranlage erweitert die Verpackungsoptionen über vorbedruckte Dosen hinaus. Die Anlage eignet sich für Getränkehersteller, die eine zuverlässige Lösung für die Vorverpackung suchen. Anforderungen an Installation und Standortvorbereitung: Versorgungseinrichtungen (typisch für Anlagen dieser Klasse): Strom, Druckluft, CO₂, Prozesswasser und CIP-Flüssigkeiten. Prozessanschlüsse für Sirupraum, Filtration und Mischanlage. Wasser- und Wärmeversorgung für Tunnelpasteurisierer und CIP-Station. Anlagenplanung und Tiefbau: Grundriss- und Anlagenlayoutzeichnungen sind auf Anfrage zur Unterstützung der Standortplanung erhältlich. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung: Standardmäßige Sicherheits- und Schutzfunktionen gemäß Industriestandards. Industrieverpackungen. Die Sicherheit der Bediener wird durch Inspektion, Ausschluss und kontrollierten Transport gewährleistet. Konformitätsdokumentation, Handbücher und Zertifikate können auf Anfrage eingesehen werden.