Descripción general de la máquina: La envasadora automática de bandejas y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M está diseñada para el envasado secundario de botellas con entrada lateral de 90°. La máquina forma una bandeja de cartón corrugado y envuelve el producto en film retráctil neutro. Posteriormente, lo transporta a través de un túnel de retractilado para obtener paquetes estables y listos para la venta. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia n.° FA56. Año 2008, revisada en 2022. Estado: Lista para usar. Producción aproximada: hasta 25 paquetes/min, según el producto y el formato. Concepto operativo: Agrupación automática de botellas, formación/carga de bandejas, envolvimiento en film y consolidación en túnel de retractilado. Configuración del envasado: Bandeja + film retráctil neutro. La entrada de 90° permite configuraciones compactas y una fácil conexión a transportadores existentes. Datos técnicos clave Marca/modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de operación: Automática Orientación de entrada: Alimentación lateral de 90° Empaquetado: Bandeja + película (neutral) Almacén/formación de bandejas: Disponible Capacidad nominal: Hasta 25 paquetes/min (según el formato y el producto) Año: 2008 (revisado en 2022) Estado: Listo para usar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control industrial basado en PLC con HMI de operador para selección de recetas, puntos de ajuste de velocidad y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversor para aceleración y manejo suave del producto. Sensores fotoeléctricos para presencia de producto, atascos y detección de película. Túnel de contracción con control de temperatura para un rendimiento constante de la película. Puertas de acceso con enclavamiento y monitoreo de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea ascendente: Acepta botellas del transportador con transferencia de 90° a la sección de entrada; Clasificador/divisor integrado para crear patrones de paquetes antes de la carga de la bandeja. Descendente: Transportador de descarga después del túnel de contracción para conexión a inspección, manejo de cajas o paletizado. Las señales y protocolos de enlace suelen incluir arranque/parada, fallo, integración del circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de diseño disponibles a solicitud para ingeniería de línea. Estado y mantenimiento: Revisión general realizada en 2022. La máquina está lista para su uso. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido de la película, componentes de cuchilla/sellado, cargador/formador de bandejas, lubricación y piezas de desgaste del transportador. Rendimiento y versatilidad: Adecuado para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas de uso común en bebidas. Patrones de envasado típicos para botellas (p. ej., 2x2, 3x2, 4x3, etc.) según las dimensiones del contenedor y la bandeja. Película retráctil neutra para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y resistencia al apilado. Calidad constante del paquete gracias al envoltorio de película y la termorretráctil controlados. Requisitos del sitio: Alimentación: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (neutro y tierra separados). Auxiliares: 24 V CC. Tensiones de instrumentación: 24 V CA – 230 V CA. Protección del armario eléctrico: IP54; protección del motor: IP54. Condiciones ambientales: Temperatura de +5 °C a +40 °C; humedad relativa del 30 % al 80 % sin condensación; altitud de hasta 1000 m sobre el nivel del mar; sin gases nocivos ni atmósferas explosivas. Aire comprimido y consumo exacto: a confirmar según la configuración. Dimensiones de la máquina y distribución de servicios: disponibles bajo petición. Seguridad y conformidad: Protecciones fijas y con enclavamiento alrededor de zonas móviles y calientes; Circuitos de parada de emergencia en laterales accesibles. Diseño eléctrico IP54 apto para entornos típicos de embotellado. Las características de seguridad incluyen enclavamientos de acceso, protección del túnel térmico y diagnóstico de fallos. Instalar y operar únicamente en entornos no explosivos, dentro de los límites ambientales especificados.