Línea de procesamiento usada para paquetes pequeños de productos lácteos, 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños, 2000 L/h, comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de congelación de lactosa y una bomba de recepción. Los operadores inicialmente transportan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Este sistema asegura así la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la etapa de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad nominal de 3.000 L/h, separa la crema. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando que la nata suba. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche procede a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1000 litros y un mezclador planetario. Esto garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Al mismo tiempo, un tanque de coagulación de 1000 litros equipado con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de nata fermentada. Procesamiento y escurrido de queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento de lácteos pequeños usados ​​de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye un tanque de 500 litros con un tamiz de escurrido y dos mesas de escurrido de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y previene la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. A continuación, la llenadora de tarrinas de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte frontal como en la posterior de los vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión uniformes. Codificación de fechas, control térmico y envasado final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una envasadora al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014) con una bomba de transferencia doble. Mientras tanto, un tanque de agua helada (5000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) mantienen temperaturas constantes en toda la línea. Laboratorio y equipo Además de las unidades de procesamiento, la línea de procesamiento de lácteos pequeños usados ​​de 2000 L/h cuenta con un laboratorio dedicado. Específicamente, alberga instrumentos analíticos para control de calidad y análisis de leche. Además, la línea incluye 300 cajas de plástico para almacenar y transportar envases de yogur. Parada del sistema y archivo Finalmente, los operadores apagaron la línea en septiembre de 2023. Antes del desmontaje, limpiaron todas las unidades y verificaron su estado mecánico. En consecuencia, todo el equipo se almacenó correctamente. Por lo tanto, cualquier comprador puede reinstalar inmediatamente la línea de procesamiento de lácteos pequeños usada de 2000 L/h, sin necesidad de una renovación extensa.