La línea de llenado isobárico para vino espumoso y espumoso produce 3000 botellas por hora y administra botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y es posible inspeccionarlo antes de su desinversión a fines de abril. Cada línea de la línea incluye dispositivos de seguridad y algunos manuales técnicos permanecen disponibles. Los formatos de botella incluyen colio, atmósfera, astro, lia, cuvée, spumante italia, flauta, campana, extral, rasse, emilian, Burdeos, Borgognotta, Nobile Burdeos, Borgognotta Alta. Además, el vendedor proporcionará piezas de intercambio formadas junto con la línea. Además, los transportadores de transportadores garantizan el movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales del TMG Vega 60 (2008) Depallette En esta línea de llenado utilizada para el vino espumoso, el depaletizer elimina automáticamente las botellas de las paletas utilizando el PLC integrado y las barreras de protección electrónica. Además, su sistema incluye un almacén de almacén y un mecanismo automático para la eliminación de pendientes y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Risquinator Ave Rai 12 (1999) El enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina efectivamente partículas y contaminantes potenciales. En consecuencia, las botellas están adecuadamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarse produciendo gases de ozono, un agente oxidante fuerte. El gas no solo elimina las bacterias, las levaduras y los microorganismos, sino que no deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares higiénicos. Isobaric Cobert Supreme (1985) Llena el relleno isobárico llena las botellas con 24 válvulas de llenado al verificar la presión interna. En consecuencia, tanto los vinos quietos como los brillantes funcionan, preservando su estabilidad y calidad. El cuero cabelludo con Arol (1997) El paso más monotoso aplica tapas de alambre y hongos. Como resultado, garantiza un cierre hermético, que conserva los sabores y propiedades del vino con el tiempo. Posavista Kompass (2007) La violación aplica precisamente las tapas de tornillo (BVS, Stelvin) a las botellas. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Robino y Galandrino Rekord 10/2 (1994) Gabbiette aplica automáticamente jaulas de metal utilizando sus 10 placas y cargador de lastidumbre larga. Dado que el automóvil carga las jaulas del suelo, permite ininterrumpirse y sin retrasos. Túnel de calefacción de las botellas de Comtec (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después de llenarlas rociándolas con agua tibia. Como resultado, ayuda a reducir los choques térmicos y evita el daño potencial a las botellas. Tun1 (2001) Túnel de secado El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia en las botellas, secas cuidadosamente antes de pasar a la siguiente fase de producción. Por lo tanto, este paso garantiza que las botellas estén listas para el etiquetado y el embalaje. Distribución y aplicación del capsuctor del distribuidor de cápsulas de Nortan (1997) El distribuidor alimenta continuamente las cápsulas al capsulador, reduciendo así el tiempo del automóvil se detiene al mínimo y garantiza un ritmo de producción constante. Capsulador Nortan Unicap 35TS (1997) El capsulador se aplica y estrecha las cápsulas de PVC usando su cabeza térmica. Además, funciona de manera eficiente en varios formatos de botellas, lo que garantiza resultados precisos y uniformes. Labeline PE Universal/Master/S (2000) La máquina de etiquetado aplica etiquetas adhesivas con precisión utilizando sus 4 estaciones operativas administradas por un sistema PLC. Además, administra sin problemas diferentes formatos de botellas, garantizando un posicionamiento coherente de las etiquetas. TMG Combi 15 N-DA (2008) Paquete monobloquado en esta línea de llenado utilizada para el vino espumoso El monobloque realiza múltiples tareas, que incluyen: formato automático de cartones de dibujos animados desde la larga duración del almacén del paquete del almacén de la inserción automática de los dibujos de dibujos de dibujos que contiene 6 o 12 botellas. Además, garantiza un embalaje seguro para proteger las botellas durante el transporte. Estación de control de peso En esta línea de llenado utilizada para el vino espumoso, la estación de control de peso mide el peso de cada cartón con alta sensibilidad. Si detecta un peso insuficiente, interrumpe automáticamente el proceso y advierte el monobloque de embalaje. Como resultado, esto evita que el empaque defectuoso continúe a través de la línea de producción. IMA Automatic Ball Ball (2005) El dribbler automático apiló los dibujos animados de manera eficiente utilizando su sistema inclinado en capas. Además, su diseño garantiza el funcionamiento continuo con una intervención humana mínima, reduciendo así los requisitos de mano de obra. Esta línea de llenado isobárico utilizada para el vino espumoso 3000 BPH proporciona una solución completa para el embotellado de vinos brillantes y brillantes. Los transportadores integrados transportan las botellas sin problemas entre las máquinas, asegurando una producción eficiente con retrasos mínimos o colinas. Por lo tanto, la línea admite una alta productividad mientras mantiene la calidad del producto durante todo el proceso. Conclusión de la línea de llenado isobárico utilizada para el vino espumoso 3000 BPH Esta línea de llenado isobárico utilizada para el vino espumoso 3000 BPH ofrece una solución de embotellado completamente integrada y eficiente, ideal para bodegas que buscan equipos de alto rendimiento con detenidos mínimos. La combinación de llenado precisa, la parada confiable, el etiquetado uniforme y el envasado automatizado garantizan un flujo de producción óptimo al preservar la calidad del producto. Gracias a la maquinaria de recorte, incluido el depalletter, el suministro de ozono, el enjuague y el sistema capsulador, la línea garantiza un embotellado higiénico y seguro. Además, los transportadores incluidos incluyen el movimiento manual minimizar, reducir los cuellos de botella operativos y maximizar la productividad. Gracias a su configuración completa y la flexibilidad del formato, esta línea está lista para apoyar fácilmente la producción continua de vino a gran escala.