Línea de llenado usada para CSD 12.000 bph Configuración de línea para llenado isobárico de bebidas carbonatadas sin alcohol La línea de llenado usada para CSD 12.000 bph llena botellas PET con bebidas carbonatadas sin alcohol usando tecnología isobárica. Debido a que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva efectivamente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12.000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. También usa tapones PCO de 28 mm y opera de acuerdo con el estándar de empaquetado de europalets. En general, la configuración es ideal para la producción de CSD de mediano y alto rendimiento. Suministro de aire a alta presión para el proceso de moldeo por soplado en la línea de llenado usada para CSD 12.000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año de fabricación 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un tanque de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza la formación uniforme de las botellas. Además, la unidad admite un funcionamiento continuo con cargas elevadas, esencial para sistemas de moldeo por soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia en las fases iniciales. Sopladora de preformas de PET con sistema de enfriamiento de moldes. La línea incluye una sopladora Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma las preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina está equipada con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de enfriamiento por agua SOGEQUIP para los moldes. Como resultado, la configuración admite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida al bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. En particular, el diseño robusto de la máquina garantiza una confiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica. SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza una alta productividad manteniendo una presión constante. En concreto, el llenado isobárico limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, esencial para el embotellado de refrescos carbonatados. Además, permite cambios de formato rápidos, lo que permite adaptar la línea a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado para refrescos carbonatados de 12 000 bph. El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Cabe destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se alinea perfectamente con la velocidad de llenado, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y embalaje La sección de post-llenado consiste en una etiquetadora Krones Contiroll (2004) que aplica etiquetas envolventes de OPP. Después del etiquetado, una envolvedora retráctil Dimac Bluestar (solo film) realiza el embalaje secundario. El sistema luego dirige los paquetes a un aplicador de asas CEFMA. A continuación, un paletizador IHS con almacén de palets apila los productos. Finalmente, un Pragometa Rotomatic envuelve los palets con film estirable. Juntas, estas máquinas crean una solución de final de línea completamente automatizada. Sistema de transporte interno optimizado en esta línea utilizada para CSD. La línea incluye transportadores de aire Rafale Technologie, transportadores de botellas y transportadores de paquetes. Cada uno de estos asegura una transferencia suave del producto de una etapa a la siguiente. Como resultado, el sistema reduce los puntos de acumulación y mejora el flujo general. Esta configuración no solo admite la producción continua, sino que también simplifica la integración con otras máquinas. En conclusión, la línea de llenado utilizada para la CSD de 12 000 bph (12 000 bph) ofrece una solución completa para el embotellado de bebidas carbonatadas. Incorpora componentes fiables, un rendimiento de alta velocidad y un envasado estándar en la industria. Si bien requiere mantenimiento antes de su puesta en marcha, la línea es un sistema de embotellado isobárico de alta eficiencia, listo para su reactivación en entornos industriales.