Máquina tapadora ROPP Arol de 6 cabezales usada, 6000 BPH La máquina tapadora ROPP Arol de 6 cabezales usada, 6000 BPH, es un sistema de tapado rotativo diseñado para aplicar cierres de aluminio antirrobo roll-on (ROPP) con alta precisión y rendimiento constante. Esta unidad está equipada con seis cabezales de tapado dedicados, cada uno configurado para formar con precisión tapas de rosca de aluminio directamente sobre las botellas, lo que garantiza un sellado seguro y la formación de bandas de seguridad. La máquina está diseñada para un funcionamiento continuo en líneas de embotellado de alta velocidad y es capaz de alcanzar una tasa de producción nominal máxima de 6000 botellas por hora en condiciones óptimas de funcionamiento. El proceso de tapado utilizado por este equipo implica colocar el cierre de aluminio en el cuello de la botella y aplicar una acción de rodamiento controlada que forma las roscas de la tapa en perfecta alineación con el acabado del cuello de la botella. El resultado es un cierre seguro que es fácil de abrir para el usuario final, con la banda de seguridad intacta hasta la primera apertura. La tecnología de cierre ROPP se utiliza ampliamente en la industria de bebidas y alimentos líquidos para vinos, licores, aceites, zumos de frutas y otros productos que requieren un sellado hermético a prueba de manipulaciones. Esta máquina funciona en sentido antihorario y está configurada para manejar múltiples formatos de botella. Los formatos compatibles incluyen botellas Bordeaux estándar, variantes Bordeaux más grandes y dos tipos de formato adicionales que se pueden adaptar mediante piezas de cambio de formato. El cambio de formato se realiza mediante la sustitución de los componentes necesarios, lo que permite al operador configurar la máquina según la altura, el diámetro y las especificaciones de cierre de la botella. Funcionamiento técnico y capacidad. La taponadora ROPP Arol de 6 cabezales y 6000 BPH usada cuenta con un diseño de torreta giratoria, donde las botellas se introducen en el sistema de alimentación de rueda de estrella, se indexan en su posición debajo de cada cabezal de taponado y se mantienen firmemente durante el ciclo de taponado. Los seis cabezales funcionan en movimiento continuo, asegurando que cada botella se tapone a medida que gira la torreta, eliminando el movimiento intermitente típico de los sistemas en línea y permitiendo una mayor productividad. Cada cabezal de tapado está diseñado con elementos rodantes de precisión y mecanismos de resorte que se adaptan a pequeñas variaciones en la altura de la botella y el perfil del cuello, garantizando una aplicación uniforme del tapón sin dañar el vidrio ni deformar las tapas de aluminio. Las cuchillas o rodillos de cada cabezal se ajustan según las especificaciones del tapón, lo que permite un ajuste preciso para una correcta formación de la rosca y la aplicación de la banda de seguridad. La sincronización mecánica de la máquina garantiza que la transferencia de las botellas desde el transportador hasta la rueda de estrella, a través del ciclo de tapado y hasta el transportador de descarga, se realice sin desalineación ni movimiento de la tapa. Un sistema integrado de sujeción de botellas sujeta firmemente cada envase durante el proceso de tapado, evitando la rotación de la botella y permitiendo una formación precisa de la tapa. En condiciones óptimas, con botellas Burdeos estándar de 0,75 L y tapas ROPP compatibles, la máquina puede producir hasta 6000 botellas por hora. El rendimiento real puede variar según el formato de la botella, el tamaño del tapón y la integración de la línea. La configuración de seis cabezales ofrece un equilibrio entre velocidad y estabilidad operativa, lo que la hace adecuada para líneas de producción de media y alta capacidad. Características de diseño y flexibilidad de formato La máquina tapadora ROPP Arol de 6 cabezales y 6000 BPH usada cuenta con un marco de acero inoxidable y piezas de contacto para garantizar durabilidad, higiene y facilidad de limpieza, de conformidad con los estándares de la industria de alimentos y bebidas. Las superficies de contacto con el producto están diseñadas para un fácil lavado y resistencia a la corrosión. La torreta y la rueda de estrella están hechas de componentes mecanizados de precisión, lo que garantiza un funcionamiento suave incluso a altas velocidades. La rotación en sentido antihorario de la torreta está diseñada para adaptarse a diseños de línea específicos y se integra a la perfección con los equipos de llenado, etiquetado o envasado aguas arriba y aguas abajo. La versatilidad de formato de la máquina es uno de sus puntos fuertes, ya que puede configurarse para al menos cuatro tipos de botellas diferentes, incluidos los formatos Bordeaux estándar y Grande Bordeaux. Los conjuntos de formatos adicionales permiten flexibilidad de producción, lo que permite a los fabricantes cambiar entre líneas de producto sin la necesidad de un equipo de tapado dedicado por separado. Los cabezales de tapado están diseñados para cierres de aluminio ROPP, con dimensiones personalizadas para cumplir con los estándares de la industria. Se pueden utilizar tamaños de cierre comunes, como 30 x 60 mm para aplicaciones enológicas, u otros tamaños ROPP compatibles, siempre que se instalen las herramientas adecuadas. El sistema de alimentación de tapones garantiza una alimentación continua de tapones desde la clasificadora hasta el conducto y las botellas, manteniendo un funcionamiento a alta velocidad. El sistema de accionamiento de la máquina es mecánicamente robusto y proporciona un par y una velocidad de rotación del cabezal constantes en todas las posiciones de tapado. Las protecciones de seguridad integradas y los enclavamientos protegen a los operarios y permiten la inspección visual del proceso de tapado. La protección transparente permite una rápida monitorización del rendimiento del cabezal y la alimentación de tapones sin interrumpir la producción. La taponadora ROPP Arol de 6 cabezales y 6000 BPH usada es precisa, fiable y flexible, diseñada para una producción sostenida en entornos de embotellado exigentes. Gracias a su configuración de rotación de seis cabezales, su funcionamiento en sentido antihorario, su capacidad multiformato y su compatibilidad con los tapones ROPP estándar de la industria, ofrece un rendimiento de sellado constante a la vez que mantiene altos niveles de producción. Su diseño de ingeniería prioriza la precisión, la integridad del producto y la adaptabilidad a diversas necesidades de producción.