Monobloc Estructura El monobloc de relleno utilizado para cerveza de 800 pb está compuesta por tres unidades separadas: un enjuague automático, un relleno isobárico con un sistema de doble vacío y un tapón de corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, el llenado y el sellado. En consecuencia, el sistema garantiza la "idoneidad para el procesamiento de la cerveza en botellas de vidrio de 0.5 litros. Además, este diseño modular facilita el mantenimiento y el reemplazo, aumentando así la confiabilidad operativa. Rinse Rinse ZPC-12 El enjuague de los monobloc de llenado utilizado para 800 BP Beer Works con un sistema de rotación continua y usa 12 calibradores. Primero de todo, el ciclo operativo de los Bottance. Posteriormente, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido de goteo y salida final. La máquina maneja botellas de vidrio con una "altura entre 150 y 330 mm y un diámetro entre 50 y 90 mm. Ahora funciona de 600 a 800 botellas por". El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, el diseño permite un cambio rápido entre los formatos de botella, mejorando la flexibilidad de la producción. Llenado isobárico con doble vacío La "Unidad de llenado BFP-12, el corazón del monobloc de llenado utilizado para la cerveza de 800 BPH, incluye 12 válvulas de relleno y aplica un proceso isobárico con doble vacío. En particular, el sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinavaciones de la fase de llenado. A 1000 ml. Esta máquina también funciona con un motor de 1.5 kW. En términos de control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes de tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Crown Storage ZDS-3 La violación de la corona del monobloque de relleno utilizado para cerveza de 800 botellas por hora aplica tapas de corona de metal en botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye 3 cabezas de descanso y funciona con un movimiento rotativo continuo. Mana botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño de CP), compatible con el cuello europeo normal. En particular, la violación alcanza una productividad de hasta 1500 botellas por hora, garantizando así un búfer operativo que evita las colinas de cuello de botella aguas abajo del relleno. En comparación con los tapones estándar, este modelo ofrece una mayor precisión y estabilidad de los límites. Además, su marco robusto reduce las vibraciones durante la operación de alta velocidad. Características eléctricas y compatibilidad Las máquinas del monobloc de llenado utilizados para la cerveza de 800 pb usan componentes eléctricos confiables y estándar en el sector. La línea completa tiene un consumo de energía total estimado de aproximadamente 4.5 kW. Desde el punto de vista de la "integración, esto hace que el sistema sea adecuado para estructuras con capacidad de energía media. El sistema administra exclusivamente las botellas de cerveza de vidrio de 0.5 litros. Durante la operación, realiza el llenado de presión controlado para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un rendimiento constante, una absorción reducida de oxígeno y una excelente calidad de envasado.