La Alfatek TBV 24/32/4 ISO Monobloque de Llenado Isobárico de segunda mano, de hasta 4.500 bph, es una embotelladora de alta precisión diseñada para el enjuague, llenado y encorchado controlados de vinos tranquilos y espumosos. Equipada con una enjuagadora de 24 estaciones, 32 válvulas de llenado isobárico y 4 cabezales de encorchado, ofrece una combinación equilibrada de velocidad, cuidado del producto y flexibilidad operativa. La máquina está diseñada para operar a una capacidad nominal de aproximadamente 4.500 botellas por hora para vinos tranquilos y aproximadamente 4.000 botellas por hora para vinos espumosos, gracias a su doble modo de llenado: llenado por gravedad para productos tranquilos y llenado isobárico tradicional para productos carbonatados. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la monobloque ofrece una excelente durabilidad e higiene. Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 316L de grado alimentario, lo que garantiza la resistencia a la corrosión y preserva la pureza del vino durante su procesamiento. Una protección de policarbonato transparente rodea el área de trabajo, lo que permite la inspección visual y garantiza la máxima seguridad del operador. Cada panel de acceso está equipado con interruptores de seguridad con enclavamiento que cumplen con las normas de seguridad del sector. El diseño del monobloque es compacto y de fácil mantenimiento, con fácil acceso a todos los componentes mecánicos y neumáticos. La integración de las tres funciones principales (enjuague, llenado y taponado) en un único bastidor reduce los puntos de transferencia, minimiza el estrés en la manipulación de las botellas y optimiza el uso del espacio en la línea de embotellado. Operaciones de enjuague, llenado y taponado: La sección de enjuague está equipada con 24 pinzas montadas en un carrusel giratorio. Las botellas se invierten y se someten a un ciclo de enjuague de doble tratamiento: un enjuague inicial con agua o solución desinfectante, seguido de una ráfaga de aire estéril o filtrado para eliminar cualquier líquido o partícula residual. Las pinzas están diseñadas para una manipulación precisa del cuello, lo que garantiza un posicionamiento seguro de la botella durante todo el ciclo de enjuague, independientemente del formato. La sección de llenado utiliza 32 válvulas isobáricas mecánicas tradicionales de accionamiento neumático. Este sistema destaca por su robustez, fácil mantenimiento y control preciso del nivel de llenado. El proceso de llenado puede realizarse por gravedad para vinos tranquilos, lo que garantiza un mayor rendimiento, o en modo isobárico para vinos espumosos, lo que preserva la carbonatación y minimiza la absorción de oxígeno. Cada válvula está equipada con un tubo de ventilación para un ajuste preciso del nivel y una etapa de preevacuación para reducir el oxígeno disuelto, mejorando así la vida útil y la estabilidad del producto. La torreta de tapado cuenta con cuatro cabezales, capaces de aplicar tanto tapones cilíndricos como tapones de rosca BVS. El cambio entre los tipos de cierre se realiza mediante conjuntos de cabezales ajustables y herramientas intercambiables, lo que permite a la máquina gestionar una amplia gama de formatos de vino premium sin tiempos de inactividad prolongados. El proceso de tapado está sincronizado con la entrada y salida de la botella para garantizar la colocación precisa del tapón y el control del par de apriete o la profundidad de inserción, según el tipo de cierre. Flexibilidad e integración de formatos Este monobloque está configurado para manejar una amplia gama de formatos de botellas de vino, incluyendo Bordolese Standard TS/BVS, Bordolese Conica TS/BVS, Conica Elite TS, Nobile TS, Authentique TS, Borgognotta TS, Adriatica 1 Litre TS/BVS y Arno 1.5 Litre TS. Las piezas de cambio están diseñadas para mantener la estabilidad y el centrado de las botellas durante las transferencias entre carruseles. La alimentación es manejada por un transportador de tornillo para un espaciado suave de las botellas, mientras que la transferencia entre torretas es realizada por ruedas de estrella de precisión hechas de polímero de grado alimenticio de alta resistencia. La máquina gira en el sentido de las agujas del reloj cuando se ve desde arriba, con las botellas entrando en el lado derecho y saliendo en el izquierdo después del taponado. Esta configuración es compatible con una amplia gama de diseños de línea y se integra perfectamente con los despaletizadores aguas arriba y los equipos de etiquetado o empaquetado aguas abajo. Los transportadores de entrada y salida están sincronizados con el accionamiento principal del monobloque mediante motores controlados por frecuencia, lo que garantiza un flujo constante de botellas sin colisiones ni huecos. La automatización se gestiona mediante un PLC integrado con una HMI táctil, que ofrece a los operadores un control total sobre las funciones de la máquina, la gestión de recetas y los parámetros de funcionamiento. El sistema permite un ajuste preciso de las presiones de llenado, los tiempos de enjuague y los ajustes de torque o inserción del taponado. Este nivel de control garantiza una calidad constante del producto en diferentes formatos y ciclos de producción. La higienización se realiza mediante un sistema integrado de limpieza in situ (CIP) para las válvulas de llenado y los recorridos del producto, junto con un sistema de purga de CO₂ para un funcionamiento isobárico que reduce aún más la entrada de oxígeno. Todas las zonas de contacto con el líquido están diseñadas con superficies lisas y puntos de drenaje para evitar residuos de producto y facilitar una limpieza exhaustiva. El diseño mecánico robusto, combinado con una automatización precisa, hace que el monobloque de llenado isobárico Alfatek TBV 24/32/4 ISO usado hasta 4500 bph sea una opción confiable para bodegas que buscan un rendimiento constante, flexibilidad en formatos de botellas y la capacidad de cambiar entre la producción de vino tranquilo y espumoso sin comprometer la calidad.