Descripción La línea completa de embotellado de agua en PET usada (CSD) de 18 000 bph representa una solución industrial de alta eficiencia para el embotellado y envasado de agua sin gas, agua con gas y refrescos en envases de PET. Este sistema está diseñado para soportar una producción nominal de 18 000 botellas por hora en el formato de 2 litros, lo que garantiza una alta flexibilidad operativa incluso para diferentes tamaños de botella con el uso de kits de conversión de formato opcionales. Todo el ciclo de producción de la línea completa de embotellado de agua en PET usada (CSD) de 18 000 bph comienza en el área de alimentación de preformas, donde un sistema automatizado que consta de una tolva, un inclinador y un alimentador de preformas gestiona la acumulación y la transferencia eficiente de preformas a la máquina de moldeo por soplado. El módulo de moldeo por soplado, equipado con catorce cavidades, utiliza calentamiento y soplado a alta presión para garantizar la máxima uniformidad dimensional y mecánica de las botellas, optimizando la productividad de la línea. La transferencia de botellas recién sopladas a las etapas posteriores se gestiona mediante transportadores neumáticos de acero inoxidable, que garantizan un transporte suave y ordenado sin riesgo de deformación, lo que permite una integración perfecta entre las secciones de soplado y llenado de la línea completa de embotellado de agua PET usada (CSD) de 18.000 bph. El dimensionamiento del transportador, la regulación de velocidad y la automatización centralizada están diseñados para respaldar la productividad continua que requiere la industria de bebidas. El corazón de la línea: llenado, tapado, inspección y codificación. La línea está equipada con un sistema de premezcla para la preparación de CSD y agua con gas, que incluye la mezcla y la carbonatación. Está diseñado para integrar la gestión de emisiones de CO₂ y garantizar la estabilidad de la producción. El corazón funcional de la línea completa de embotellado de agua PET usada (CSD) de 18.000 bph es el monobloque de llenado isobárico, combinado con una estación de enjuague para la desinfección de las botellas entrantes. La tecnología de llenado isobárico permite la manipulación de productos tanto sin gas como carbonatados, garantizando una dosificación precisa y versatilidad operativa. En concreto, un sistema de dosificación de nitrógeno, instalado después de la fase de llenado, optimiza la vida útil y la calidad del producto al reducir el contenido de oxígeno y garantizar la estabilidad en la producción de agua con gas y refrescos carbonatados. La fase de tapado utiliza una tapadora rotativa alimentada por un elevador automático de tapas, con sistemas integrados para verificar la correcta aplicación y presencia del tapón. La alta fiabilidad del sistema se garantiza mediante la sincronización mecánica entre etapas, lo que minimiza el riesgo de errores incluso a altas velocidades. La seguridad alimentaria se ve reforzada por soluciones técnicas específicas que mantienen la protección del producto en cada etapa del proceso. El control de calidad a lo largo de toda la línea de embotellado de agua PET usada (refrescos carbonatados) de 18.000 bph se gestiona mediante sistemas de visión óptica multinivel y control electrónico. Estos módulos detectan inmediatamente posibles defectos, niveles de llenado anormales o tapones no conformes, lo que garantiza un rechazo preciso y selectivo. El control en línea, en tiempo real, mantiene altos estándares de productividad y calidad de forma constante. Para la trazabilidad del producto y la conformidad con el mercado, la línea incluye sistemas de codificación láser para botellas y sistemas de inyección de tinta para envases retráctiles, que permiten una identificación única mediante códigos de barras, números de serie o fechas de producción. Fin de línea: etiquetado, envasado y automatización integrada. La línea completa de embotellado de agua PET usada (CSD), con una capacidad de 18 000 botellas por hora, incluye una sección de etiquetado automático con aplicación de etiquetas autoadhesivas de alta precisión. Este módulo está configurado para funcionar sin cuellos de botella a plena capacidad de la línea, manipulando bobinas de etiquetas de plástico o papel y garantizando una adhesión óptima incluso con condensación. Tras el etiquetado, unos divisores automáticos guían los envases hasta la enfardadora, que agrupa las botellas en paquetes retráctiles. La enfardadora puede procesar hasta 60 paquetes por minuto y ofrece flexibilidad para diferentes configuraciones de paquetes. Un aplicador automático de asas adicional coloca las asas en los paquetes, facilitando su manipulación y distribución. Los paquetes terminados se transfieren al sistema de paletizado automático, equipado con robots para la gestión programada de los palés y la organización de los paquetes. El proceso concluye con la aplicación de una enfardadora automática de palés con film estirable y una lámina superior, seguida de una etiquetadora de palés que permite el seguimiento logístico y la gestión informatizada del almacén. La automatización de la línea completa de embotellado de agua en PET usado (CSD) de 18.000 bph está garantizada por una red de transportadores modulares, paneles de control centralizados e interfaces hombre-máquina intuitivas. La sincronización entre secciones se gestiona mediante regulación electrónica de velocidad y control inteligente de caudal, lo que garantiza la máxima eficiencia, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y simplifica cualquier cambio de producto o formato. La lubricación en seco de los transportadores de botellas mejora la seguridad operativa, limita los costes de mantenimiento y garantiza que la línea cumpla con los estándares más exigentes de la industria de bebidas. Integración de equipos, calidad y robustez. Toda la arquitectura de la línea completa de embotellado de agua en PET usado (CSD) de 18.000 bph se centra en la máxima fiabilidad y productividad para la industria del agua y los refrescos, gracias a la selección de maquinaria y automatización de alto nivel. Cada sección está diseñada para funcionar de forma sinérgica, desde la manipulación de las preformas hasta la paletización y el envasado de los productos terminados. El control de calidad integrado garantiza que solo las botellas que cumplen con las normas continúen a lo largo de la cadena de producción, con la segregación automática de cualquier anomalía. La modularidad de la Línea Completa de Embotellado de Agua en PET Usado (CSD) de 18.000 bph permite una rápida adaptación a las nuevas necesidades de producción, mientras que la robustez de los materiales empleados garantiza una larga vida útil y un bajo mantenimiento. La presencia de accesorios específicos, como el sistema de dosificación de nitrógeno, el aplicador automático de asas, la etiquetadora de palés y la envolvedora de lámina superior, completa el equipamiento técnico, convirtiendo esta línea en una solución completa y fiable para cualquier entorno industrial que requiera altos estándares de higiene, eficiencia y trazabilidad.