Macchina per l’etichettatura a rullo SACMI OPP – Panoramica Questa macchina di etichettatura SACMI OPP usata a alimentazione a rullo è configurata per un’applicazione ad alta efficienza con etichetta avvolgente su bottiglie PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come stazione autonoma all’interno di ambienti industriali di imballaggio. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all’ora, è particolarmente adatto per operazioni a media velocità nei segmenti di acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette di pellicola OPP. L’ingegneria SACMI è nota per la sua durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta ideale per i produttori che cercano attrezzature affidabili per imbottigliamento. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi le dimensioni da 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per vari SKU e serie stagionali di prodotti. Le etichette della pellicola OPP, applicate come avvolgimenti a rullo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la qualità della presentazione grazie a giunture pulite e una posizionamento costante delle etichette. Questa configurazione è una scelta pratica per gli impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un’impronta compatta e un’integrazione snella con i nastri trasportatori e i sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: Stagnola OPP (alimentata a rotoli) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati delle bottiglie: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale del contenitore: Animale domestico Sistemi avanzati di automazione e controllo Il concetto OPP a alimentazione a rotoli sfrutta l’applicazione di termofusibilità ai bordi anteriori e posteriori dell’etichetta per ottenere risultati sicuri e avvolgenti. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un’alimentazione precisa delle etichette e un taglio costante per una presentazione di alta qualità. I controlli sono semplici per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni dei tasti e ai parametri di processo per supportare una rapida configurazione e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per l’etichettatura si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di imballaggio industriali. Può operare in linea con attrezzature di riempimento a monte e ispezione, imballaggio o involucro termoretrice. I cambi di formato si adattano a dimensioni comuni di bottiglie PET come 0,33L, 0,6L e 1,5L, consentendo flessibilità multi-prodotto tra i portafogli di bevande all’interno di un’unica linea di produzione. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina L’unità ha circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è disconnesso dalla linea ma può essere alimentato per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l’incollaggio delle etichette disattivato per scopi dimostrativi. È disponibile documentazione tecnica che supporta la messa in servizio, l’esercizio e la manutenzione. Nel complesso, la macchina si presenta come un bene conservato asset di seconda mano, adatto a strutture che cercano prestazioni di etichettatura affidabili a velocità medie. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per l’etichettatura in PET con pellicola OPP, la macchina offre un’applicazione costante e avvolgente su più formati. È adatto a scenari di produzione di bevande in cui l’elevata qualità della presentazione e l’efficienza dei materiali sono importanti. L’approccio a rotolo offre un’alternativa conveniente alle etichette pre-tagliate, mantenendo al contempo un’adesione robusta e un allineamento delle etichette a alta velocità. Requisiti di installazione e preparazione del sito La configurazione compatta a rotazione supporta un posizionamento diretto nelle linee esistenti. Gli utenti dovrebbero prevedere spazio sufficiente per i nastri trasportatori di ingresso e uscita, l’accesso degli operatori e la manutenzione di routine. Le utility standard dell’impianto sono richieste per il funzionamento dei sistemi di alimentazione e colla. La preparazione del sito dovrebbe includere l’allineamento con le elevazioni dei trasportatori a monte e a valle e prevedenze per un accesso sicuro per l’operatore. Standard di sicurezza e certificazione di conformità La macchina è dotata di funzioni standard di sicurezza industriale e arresto d’emergenza appropriate per le operazioni di etichettatura nei confezioni di bevande. Materiali e progettazione supportano l’igiene operativa per ambienti alimentari e bevande, con aree accessibili per la pulizia e la manutenzione in conformità con le pratiche tipiche del settore.