Descrizione
Usato Tetra Pak Sterilizzatore UHT 5000 LPH
Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione
Questo sistema di sterilizzazione UHT Steritherm è progettato per l'elaborazione termica ad alto rendimento di alimenti liquidi e bevande, offrendo un trattamento a temperatura ultra alta costante per l'imballaggio asettico a valle. Realizzato dall'ingegneria di Tetra Pak, l'unità offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per ambienti di confezionamento industriale in cui igiene e affidabilità sono fondamentali.
Produttore: Tetra Pak
Modello: VTIS-C4 Steritherm
Anno di produzione: 2017
Capacità di processo: 5000 L/h
Configurazione del sistema: sistema UHT con omogeneizzazione, scambio di calore, stazione di pompaggio, regolatore CIP e controllo computerizzato
Omogeneizzatore: SHL-20, pressione massima 250 bar, capacità adeguata a 5000 L/h
Scambiatore di calore a piastre: H7-RC, volume 198 L, pressione di esercizio massima 10 bar(g), temperatura di esercizio massima 140 °C, pressione di prova 13 bar(g)
Stazione pompe: pompe centrifughe sanitarie tra cui LKH-10 (2018) e LKH-107, oltre a NM038 monopompa
Ambito operativo nominale: funzionamento ad alta temperatura fino a circa 148 °C con capacità di vuoto e sovrapressione (applicazione dipendente)
Frequenza elettrica: 50 Hz
Automazione avanzata e sistemi di controllo
Il sistema include una piattaforma di controllo computerizzata integrata per una gestione precisa del processo. Il controllo automatico di temperatura, flusso e tempo di ritenzione aiuta a garantire prestazioni UHT ripetibili tra i lotti. Un regolatore CIP dedicato supporta sequenze di pulizia automatizzate, riducendo i tempi di fermo e migliorando la sicurezza alimentare. L'interfaccia di controllo facilita la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e la visualizzazione dei trend per supportare una qualità costante e operazioni efficienti.
Controllo di processo computerizzato per i parametri UHT
Regolazione CIP automatizzata
Monitoraggio del processo con setpoint configurabili e allarmi
Progettato per avviamenti rapidi e profili termici stabili
Capacità di integrazione della linea di produzione
Questa unità UHT di seconda mano si integra perfettamente con la gestione a monte delle materie prime e con serbatoi o riempitrici asettici a valle. È adatta per funzionamento autonomo o come parte di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Con una capacità di 5000 L/h, supporta una produttività di media scala e può essere configurata per adattarsi a una gamma di viscosità del prodotto e requisiti di processo.
Modalità di funzionamento in linea o autonome
Interfacce per alimentazione, ricircolo e scarico del prodotto
Compatibile con sistemi di stoccaggio e riempimento asettici
Adatto a bevande a base latte, succhi e altri alimenti liquidi
Stato della macchina e storia di manutenzione
Questa unità UHT di seconda mano è offerta in buone condizioni operative e pronta all'uso, riflettendo un design industriale orientato a una lunga vita utile. La stazione di pompaggio comprende una pompa centrifuga sanitaria del 2018 come parte della configurazione, indicando componenti modernizzati all'interno del sistema. Nel complesso, l'unità si presenta come un robusto asset di processo per impianti che cercano un trattamento termico affidabile senza i tempi di consegna di un impianto nuovo.
Prestazioni operative e versatilità
Progettato per un'elaborazione stabile ad alta temperatura, il sistema mantiene trattamenti termici costanti e tempi di permanenza per supportare la qualità del prodotto e la vita utile. L'inclusione dell'omogeneizzazione consente una texture e stabilità del prodotto migliorate quando richiesto dalla ricetta. Componenti in acciaio inossidabile di tipo sanitario e pulizia automatizzata aiutano a mantenere gli standard igienici riducendo l'intervento manuale.
Trattamento UHT costante per alimenti liquidi e bevande
Omogeneizzazione integrata fino a 250 bar per la stabilità del prodotto
Design igienico per elevate esigenze igieniche
Configurazione efficiente compatibile CIP
Requisiti di installazione e preparazione del sito
Il sistema è progettato per integrarsi nelle sale di processo esistenti con allacciamenti alle utenze standard. La preparazione del sito tipicamente include garantire spazio a pavimento adeguato, accesso alle utilità e interconnessioni di processo appropriate al prodotto target e all'attrezzatura di confezionamento a valle.
Utenze: alimentazione elettrica (50 Hz), acqua di processo, aria compressa (come necessario), collegamenti CIP
Interfacce di processo: linee di alimentazione/prodotto, ritorno/ricircolo e scarico
Si raccomanda: accesso per manutenzione e operazioni di servizio CIP
Standard di sicurezza e certificazione di conformità
La unità impiega costruzione in acciaio inossidabile di grado alimentare e principi di design sanitario per supportare igiene e sicurezza degli operatori. I componenti sono marcati CE ove applicabile, e il sistema incorpora salvaguardie di processo allineate alle pratiche industriali di sicurezza alimentare. Alloggiamenti protettivi, interbloccaggi e controlli di pressione/temperatura promuovono un funzionamento sicuro e costante in ambienti di lavorazione impegnativi.
Costruzione in acciaio inossidabile di grado alimentare
Controlli di sicurezza del processo per temperatura e pressione
Progettato per operazioni igieniche e facilità di pulizia
Componenti marcati CE ove applicabile