Caractéristiques techniques et données de performance du système UHT Tetra Pak 5000 LPH d'occasion. Ce système Tetra Pak UHT Steritherm (modèle VTIS C-4) est une unité de traitement robuste d'occasion, conçue pour assurer un traitement à haute température constant dans les processus de production de boissons et les chaînes de production industrielles. Conçu pour une fiabilité élevée et une intégration facile avec les équipements de remplissage et d'embouteillage en aval, il garantit des performances thermiques stables et un fonctionnement hygiénique pour les lignes de production de boissons modernes. Fabricant : Tetra Pak Modèle : VTIS C-4 Steritherm Année de fabrication : 2017 Débit : 5000 L/h Température maximale du procédé (approximative) : Jusqu'à 148 °C (par section sous pression inspectée) Équipements inclus : Homogénéisateur Alfa Laval SHL-20 (250 bar), échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval H7-RC (198 L), station de pompage avec Alfa Laval LKH-10 et LKH-107, variateur ABB et contrôleur NEP Objectif de conception : Traitement UHT continu avec homogénéisation et échange de chaleur à plaques intégrés Construction : Composants de procédé hygiéniques en acier inoxydable Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés Le système comprend un contrôle informatisé pour une gestion précise du procédé, assurant des profils temps-température stables et une qualité de produit constante. La supervision automatisée des paramètres clés contribue à réduire les pertes de produit et à optimiser la consommation d'énergie. Des dispositifs de verrouillage et une instrumentation garantissent un fonctionnement sûr pendant le chauffage, le maintien et le refroidissement. Contrôle informatique centralisé pour la gestion des séquences de procédé et les alarmes. Contrôleur NEP intégré pour rationaliser les procédures NEP. Instrumentation de procédé pour le contrôle de la pression, de la température et du débit. Marquage CE au niveau des composants sur l'équipement Alfa Laval inclus. Capacités d'intégration sur ligne de production. Conçu pour s'intégrer facilement dans une ligne d'embouteillage existante ou une nouvelle configuration de production, ce système UHT s'interface aisément avec la manutention des matières premières en amont et les équipements de remplissage et de conditionnement en aval. Il prend en charge les flux de production industriels pour l'embouteillage de bouteilles PET et de verre en fournissant le produit traité thermiquement aux remplisseuses. Compatibilité en ligne avec les remplisseuses, les cuves tampons et les convoyeurs. Idéal pour les environnements de production de boissons nécessitant un débit continu de 5 000 l/h. Raccordements process flexibles pour l'intégration avec la tuyauterie existante et les cycles NEP. Convient aux mises à niveau d'équipements existants ou aux extensions de capacité. État de la machine et historique de maintenance : Cette unité est présentée comme un système UHT d'occasion, prêt à l'emploi. Les composants auxiliaires présentent des signes de maintenance professionnelle, notamment une étiquette de service récente sur la pompe Alfa Laval (datée d'avril 2024) et des rapports d'inspection sur les composants sous pression. État opérationnel : Prêt à l'emploi. Étiquettes d'inspection présentes sur les sections sous pression. Marque de service observée sur le composant de pompage. Performances et polyvalence : Conçue pour un processus UHT constant, la ligne Steritherm assure un traitement thermique stable, une homogénéisation garantissant la constance du produit et une récupération de chaleur efficace grâce à l'échangeur de chaleur à plaques. Elle convient à une large gamme d'applications de production de boissons exigeant une stabilité microbiologique fiable avant la mise en bouteille et le conditionnement. Homogénéisateur conçu pour 250 bars afin de contrôler la texture du produit. Volume de l'échangeur de chaleur à plaques : 198 L. Station de pompage robuste pour des débits de produit stables et un nettoyage en place (NEP). Idéale pour l'intégration aux étapes de remplissage, d'étiquetage, de bouchage et de rinçage d'une ligne d'embouteillage existante. Exigences d'installation et préparation du site : Le système est conçu pour les environnements de process hygiéniques avec des utilités standard. La préparation du site doit prévoir un espace au sol suffisant pour le châssis UHT, un accès pour la maintenance et des raccordements aux utilités conformes. Utilités : Vapeur ou eau chaude (selon le cas), eau froide, eau potable, air comprimé, alimentation électrique. Raccordements process : Entrée/sortie produit, retour et alimentation NEP (Nettoyage En Place). Dispositifs de drainage et de ventilation pour un fonctionnement hygiénique. Accès pour la maintenance des pompes, des échangeurs de chaleur et des panneaux de commande. Normes de sécurité et certifications de conformité : Le système intègre des dispositifs de sécurité et de conformité adaptés aux équipements sous pression pour l'industrie agroalimentaire. Les étiquettes attestent de la conformité aux exigences d'inspection et les composants sont marqués CE pour un fonctionnement sûr. Inspection des équipements sous pression AFS 2017:3 indiquée sur les étiquettes. Étiquettes d'inspection Kiwa présentes sur les sections sous pression. Équipement Alfa Laval avec marquage CE intégré au système. Conception hygiénique en acier inoxydable adaptée à la transformation des aliments et des boissons