Description
Spécifications techniques et performances : Ce monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre une unité de dosage et de capsulage de précision ainsi qu'un trieur de capsules automatique, offrant une production fiable pour la fabrication de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. Solution d'occasion idéale pour une ligne d'embouteillage existante, il allie compacité et robustesse. Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de production : 2003 Cadence de production : Jusqu'à 105 bouteilles/min selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles/min ; 0,5 L : 100–105 bouteilles/min Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles PET et verre (avec pièces de changement de format appropriées) Alimentation : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 bar Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés : Le monobloc est doté d'un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de capsulage. Le sélecteur de bouchons intégré assure une orientation et une alimentation constantes des bouchons vers les éléments de capsulage, permettant un fonctionnement à haute vitesse soutenu. L'architecture de contrôle industriel standard garantit un calage précis, des courbes d'accélération progressives et une application de couple constante lors du capsulage. Séparation et alimentation automatiques des bouchons vers la capsuleuse. Synchronisation remplissage-capsulage pour un flux continu et stable. Logique de contrôle industriel pour un calage précis du cycle. Interface utilisateur conviviale et réglages de changement de format simplifiés. Protection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle 24 V. Intégration en ligne de production : ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements en amont pour la préparation des bouteilles et les équipements en aval pour l'inspection, l'étiquetage et le conditionnement. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont possibles avec les pièces de format appropriées. Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeurs. Interface aisée avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et de conditionnement de fin de ligne. Convient aux détergents liquides, aux produits d'entretien ménager et aux produits chimiques similaires (avec configuration adaptée). Matériaux de contenants flexibles (pièces de la roue d'étoile et des guides à remplacer). État de la machine et historique de maintenance. Proposée d'occasion, cette remplisseuse rotative monobloc offre des performances définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Conçue pour une remise en service rapide en environnement industriel d'emballage, elle est adaptée à une production à cadence moyenne. Sa disponibilité et sa mise en service rapide permettent une intégration aisée sur les lignes existantes. Performances et polyvalence : avec une cadence allant jusqu'à 105 bouteilles par minute, cette monobloc ACMA garantit une précision de remplissage constante et une fermeture sécurisée. Le trieur intégré améliore l'efficacité du bouchage et minimise les temps d'arrêt liés aux erreurs d'alimentation. La plateforme rotative assure une manipulation fluide des bouteilles, réduisant les rayures et préservant la qualité de présentation des bouteilles PET ou en verre (avec les accessoires de manutention appropriés). Manipulation rotative stable pour réduire les contraintes sur les bouteilles. Haute fiabilité de bouchage grâce au tri intégré. Adaptable à diverses catégories de produits ménagers et chimiques avec les composants appropriés. Performances équilibrées pour les lignes à cadence moyenne recherchant une fiabilité opérationnelle optimale. Installation et préparation du site : la mise en service nécessite une alimentation électrique de 380 V 50 Hz avec une puissance disponible de 10 kW, ainsi qu'un circuit auxiliaire de 24 V pour les systèmes de contrôle. De l'air comprimé à 6 bars est nécessaire pour les actionneurs pneumatiques, notamment les systèmes de tri et d'alimentation des bouchons. L'encombrement réduit du bloc rotatif facilite l'intégration à l'agencement ; la configuration finale dépend du tracé du convoyeur et des équipements en amont et en aval. Alimentation : 380 V, 50 Hz, 10 kW. Commande : circuit auxiliaire 24 V. Air : air comprimé propre et sec à 6 bar. Espace : encombrement réduit du bloc rotatif (configuration finale par projet de ligne). Normes de sécurité et certification de conformité. Conçu par ACMA avec des dispositifs de sécurité industriels robustes, typiques des équipements d'embouteillage de haute qualité, le bloc comprend des dispositifs de protection et une fonction d'arrêt d'urgence conformes aux pratiques standard des machines d'emballage. Les tensions de commande et les circuits pneumatiques intégrés respectent les normes industrielles pour garantir la sécurité des opérations et des procédures de maintenance en milieu industriel. Protection périmétrique complète autour des têtes rotatives mobiles. Circuits d'arrêt d'urgence et points d'accès interverrouillés. Architecture de commande 24 V pour la sécurité de l'opérateur. Caractéristiques de conception adaptées aux applications chimiques et détergentes