Caractéristiques techniques et performances : Cette ligne d'embouteillage PET complète est conçue pour les eaux gazeuses et les boissons sans alcool, garantissant une production constante et une qualité irréprochable. Elle combine le soufflage haute performance, le remplissage isobare, l'étiquetage, le conditionnement et l'automatisation de fin de ligne, offrant ainsi une solution performante et adaptée aux opérations d'emballage industriel d'occasion. Vitesse de production : 13 000 à 14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, diamètre du col 28 1881 Souffleur : Sidel SBO10, 10 cavités Manutention des préformes : trémie à préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur pneumatique : Sidel-Alsim Monobloc lavage/remplissage/capsulage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement de l’eau Remplisseuse : 60 vannes isobares Capsuleuse : 10 têtes Prémélangeur/Mélangeur : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Séchoir à bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, filmeuse PET, alimentation par rouleau Filmeuse rétractable : Acmi Fenix, configuration film uniquement Applicateur de poignées : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P Banderoleuse de palettes entièrement automatique à poussée : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems. La ligne intègre des interfaces homme-machine (IHM) et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste afin de simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobare garantit un remplissage précis des boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à rouleaux assure une application d'étiquettes continue et à haute vitesse. Les réglages mécaniques et les composants de format à changement rapide contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de réglage dans les environnements de production de boissons. Capacités d'intégration à la ligne de production : Conçu pour fonctionner en ligne, du chargement des préformes à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles grâce à des convoyeurs pneumatiques et des roues à aubes synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le filmage, la pose des poignées et la palettisation en aval, créant ainsi une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient aux eaux gazeuses et aux boissons non alcoolisées et prend en charge différentes tailles et hauteurs de bouteilles PET associées à un diamètre de col de 28 1881. État et historique de maintenance de la ligne : Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état de fonctionnement. Les composants, dont les années de fabrication s'échelonnent de 1996 à 2019, constituent une sélection rigoureuse d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et leur intégration globale avant leur mise en service dans la production de boissons. Performances et polyvalence opérationnelles : optimisée pour les produits gazeux, la remplisseuse isobare garantit une rétention précise du CO₂ et un contrôle optimal de la mousse. La souffleuse Sidel assure une qualité de bouteille stable, tandis que l'étiqueteuse rotative Krones Contiroll garantit une application précise des étiquettes PET à la vitesse indiquée. Le conditionnement en aval comprend une banderoleuse et un système d'application automatique des poignées pour les multipacks, ainsi qu'une palettisation et un filmage automatisés pour une gestion efficace des stocks. Exigences d'installation et préparation du site : la ligne est configurée pour les utilités industrielles standard typiques des lignes PET pour boissons gazeuses, notamment l'alimentation électrique, l'air comprimé pour le transport et l'actionnement, l'eau de process pour le rinçage et le mélange, et l'alimentation en CO₂ pour les opérations de prémélange. Un espace au sol suffisant est requis pour les convoyeurs linéaires, l'encombrement du monobloc, le conditionnement secondaire et les équipements de fin de ligne, ainsi que pour l'accès nécessaire à l'exploitation et à la maintenance. Normes de sécurité et certifications de conformité : L'équipement comprend des systèmes de protection complets et un système d'arrêt d'urgence, caractéristiques des machines d'embouteillage modernes. Des interfaces homme-machine (IHM) intuitives et des points d'accès interverrouillés favorisent une utilisation sûre et un dépannage rapide. La conception hygiénique et les surfaces de contact en acier inoxydable du rinceur et du bloc de remplissage isobare répondent aux normes alimentaires et aux pratiques de nettoyage appropriées pour la production de boissons gazeuses en PET.