Présentation de la machine : L’étiqueteuse Cavagnino & Gatti est une étiqueteuse rotative fabriquée par CAVAGNINO & GATTI en 2002. Elle est équipée d’un carrousel à 14 plateaux tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et d’une configuration à technologie mixte : trois postes d’étiquetage auto-adhésifs et un poste de colle froide. La machine est conçue pour appliquer des étiquettes avant et arrière en un seul passage, avec un poste supplémentaire dédié à une étiquette inférieure d’environ 2 x 6 cm. Cette architecture permet des configurations flexibles, allant du fonctionnement avec adhésif seul aux cycles hybrides combinant une étiquette à colle froide (par exemple, une bande fiscale ou un composant de boîtier) et des étiquettes autocollantes. Les 14 plateaux rotatifs pour bouteilles assurent une manipulation stable des contenants pour un placement uniforme des étiquettes. Les applications typiques incluent les contenants de boissons en verre ou en PET et les contenants alimentaires spéciaux, sous réserve des pièces de rechange installées. La construction robuste en acier inoxydable de la machine et son système électrique IP54 sont adaptés aux environnements d’embouteillage industriel. Données techniques clés Fabricant/Modèle : CAVAGNINO & GATTI – Étiqueteuse rotative Référence : ET225 Année de fabrication : 2002 Carrousel : 14 plaques, rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre Technologie d'étiquetage : 3 × stations sensibles à la pression (auto-adhésives) + 1 × station de colle froide Positions des étiquettes : Étiquettes avant et arrière du corps ; Étiquette inférieure supplémentaire (~2 × 6 cm) Automatisation et contrôle Mouvement rotatif avec contrôle de vitesse variable pour une alimentation, un carrousel et une sortie synchronisés. Circuit de commande 24 V CC avec instrumentation 24 V CA/230 V CA selon les données de conception. Capteurs de présence de conteneur et de détection d'étiquettes typiques des processus auto-adhésifs et de colle froide. Commandes de l'opérateur pour l'activation/la désactivation de la station, le réglage de la vitesse et la sélection du format (les pièces doivent être changées pour chaque format). Intégration de la ligne : Conçu pour un fonctionnement en ligne avec un équipement de remplissage/bouchage en amont et un équipement d'inspection/d'emballage en aval. Les signaux d'E/S standard 24 VCC peuvent être utilisés pour le démarrage/l'arrêt, les défauts et les verrouillages de sécurité. Interfaces mécaniques pour les convoyeurs d'entrée et de sortie et les roues en étoile ; alignement et synchronisation effectués sur le carrousel rotatif. Possibilité d'utiliser les stations sensibles à la pression indépendamment ou en combinaison avec la station de colle froide, permettant ainsi plusieurs scénarios d'étiquetage en un seul passage. État et maintenance : Unité d'occasion (année 2002). L'état et la disponibilité réels doivent être vérifiés lors de l'inspection. Un entretien préventif est recommandé pour les pièces d'usure : bords de pelage, rouleaux de pression, courroies, roulements, rouleaux/pots de colle froide et éléments de raclage. Les circuits de colle froide doivent être inspectés pour détecter toute accumulation ; les stations d'adhésif doivent être étalonnées pour la tension de la bande et le positionnement des étiquettes. Contrôles de routine : alignement et sensibilité des capteurs, mise à niveau du plateau porte-bouteilles, repérage des stations, protection et verrouillages de sécurité. Performances et polyvalence : Étiquetage recto-verso avec une étiquette inférieure supplémentaire en un seul passage, exploitant les technologies d'adhésif mixtes. Convient aux étiquettes en papier ou en film (sensibles à la pression) et aux étiquettes en papier (colle froide), selon la compatibilité du matériau et la configuration de la station. Le carrousel à 14 plateaux prend en charge les opérations à vitesse moyenne ; le débit réel dépend de la géométrie du conteneur, de la taille de l'étiquette, des adhésifs et des paramètres du processus. La flexibilité du format est réalisable avec des pièces de rechange pour conteneurs et étiquettes appropriées. Exigences du site : Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutre et terre de protection séparés). Tensions de commande : auxiliaires 24 V CC ; circuits d'instrumentation 24 V CA/230 V CA. Conditions environnementales (données de conception) : Température ambiante : 5 °C à 40 °C Humidité relative : 30 % à 80 % (sans condensation) Altitude maximale : 1 000 m au-dessus du niveau de la mer Atmosphères dangereuses/explosives : Non autorisées Revêtement de sol : Sol plat et porteur de qualité industrielle avec espace pour la protection et l'accès de service. Auxiliaires : L’air comprimé sec et l’extraction des auxiliaires peuvent être requis selon la configuration finale (à vérifier lors de l’audit de la ligne). Sécurité et conformité : Protection IP54 sur les systèmes électriques et les moteurs pour les environnements industriels avec lavages réguliers (hors haute pression) et exposition à la poussière. Protections fixes et interverrouillées avec circuits d’arrêt d’urgence typiques des étiqueteuses rotatives ; les performances de sécurité doivent être confirmées lors de la mise en service. L’installation, l’évaluation des risques et la validation doivent être réalisées conformément aux normes électriques et machines applicables et aux procédures de sécurité de l’utilisateur final.