Malaxeurs d'huile d'olive Pieralisi d'occasion avec panneau de commande et pompes P60. Caractéristiques techniques et données de performance. Ces malaxeurs d'huile d'olive Pieralisi sont des unités de traitement d'occasion conçues pour l'étape de malaxage des lignes industrielles d'extraction d'huile d'olive. Étape clé entre le broyage et la centrifugation, le malaxage homogénéise et conditionne la pâte d'olives afin d'optimiser le rendement et la qualité de l'huile. Les unités sont actuellement installées et ont fait l'objet d'un entretien annuel régulier (nettoyage et maintenance). Adaptées à une ligne d'embouteillage existante ou à un environnement industriel de conditionnement et de transformation plus vaste, elles garantissent un débit fiable aux producteurs recherchant une performance constante dans leurs installations de production alimentaire. Fabricant : Pieralisi Année de construction : 2000 Fonction : Malaxage de la pâte d'olive avant décantation par centrifugation Capacité approximative : Environ 2 000 kg/h, selon la taille du broyeur et de la centrifugeuse Configuration : Unités installées, combinées à un broyeur en amont et une décanteuse par centrifugation en aval Application : Lignes d'extraction d'huile d'olive avec clarification, stockage et conditionnement ultérieurs Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés Les malaxeurs sont conçus pour un fonctionnement continu avec une commande simple pour le démarrage/arrêt et la durée du processus. L'architecture de contrôle est axée sur un fonctionnement fiable et une interaction aisée avec l'opérateur, conformément aux normes des installations pour les lignes de conditionnement industriel et de transformation alimentaire. Intégration à la ligne de production L'intégration est optimisée pour les lignes complètes de production d'huile d'olive comprenant un broyeur en amont et une décanteuse par centrifugation en aval. Les malaxeurs fonctionnent en ligne avec les pompes, les cuves d'équilibrage et les équipements auxiliaires, permettant un transfert fluide de la pâte et une réduction des temps d'arrêt. Le débit indicatif d'environ 2 000 kg/h dépend des capacités du broyeur et de la centrifugeuse, garantissant ainsi des performances équilibrées de la ligne. Ces unités s'intègrent parfaitement aux configurations de production existantes et peuvent alimenter des opérations reliées à des systèmes de stockage, de filtration et d'embouteillage. État et historique de maintenance : Les malaxeurs sont installés et ont fait l'objet d'un entretien et d'un nettoyage annuels réguliers. Cet entretien garantit un fonctionnement fiable et réduit la fréquence des révisions. En tant que matériel d'occasion, ils conviennent aux usines recherchant des machines robustes et rapidement remises en service. Performance et polyvalence : Conçus pour un conditionnement homogène de la pâte, ces malaxeurs contribuent à une récupération d'huile stable lors de la séparation. Leur configuration est compatible avec différentes variétés d'olives et conditions de traitement, offrant un mélange et un temps de séjour uniformes pour favoriser une coalescence efficace des gouttelettes d'huile. Le débit dépend de l'équilibre de la ligne avec le broyeur et la centrifugeuse, garantissant ainsi un fonctionnement optimal des malaxeurs quelle que soit la capacité de l'usine. Installation et préparation du site : L'installation consiste généralement à placer les malaxeurs entre le broyeur et la centrifugeuse décanteuse, avec un accès facilité pour le nettoyage et la maintenance annuelle. Les raccordements de la ligne sont compatibles avec les interfaces de process standard utilisées dans l'extraction de l'huile d'olive, facilitant les transferts par pompe, l'alimentation en pâte et le déchargement vers l'équipement de séparation. Le plan d'aménagement doit prévoir des voies de circulation pour les inspections et les procédures d'hygiène courantes dans les environnements de transformation alimentaire. Normes de sécurité et certification de conformité : les unités sont conçues pour fonctionner conformément aux pratiques de sécurité industrielle standard, avec des protections pour les opérateurs similaires à celles des équipements de transformation classiques. Les protections, les accès d'arrêt d'urgence et les procédures d'hygiène garantissent un fonctionnement sûr et fiable dans les usines de transformation d'huiles alimentaires. Les principes de construction et de conception sont conformes aux exigences professionnelles pour les équipements utilisés sur les lignes de conditionnement et de transformation industrielle.