INEA d'une embouteillement isobare complète utilisée pour le CSD 6400 BPH technique panoramique de la ligne Cette ligne d'embouteille isobare complète utilisée pour CSD 6400 BPH produit des boissons carciliques adaptées à une production nominale de 6400 bouteilles par heure. Plus précisément, la ligne gère des conteneurs d'animaux de compagnie de 0,50 litre à l'aide d'un système de remplissage isobare. En particulier, cette technologie maintient la pression interne constante pendant le processus de remplissage. Par conséquent, il empêche la perte de dioxyde de carbone et garantit que le produit final offre sa qualité et sa carbonatation du réservoir au plafond. Compatibilité et spécifications des conteneurs, la ligne prend en charge les bouteilles de TEP avec PCO Colli 18-10 et 18-81, qui représentent des formats standard dans le secteur des boissons. En conséquence, les opérateurs peuvent intégrer le système dans les lignes existantes sans modifier l'équipement de stockage de la vallée. De plus, cette compatibilité facilite la fourniture de bouteilles et la flexibilité de l'emballage. De plus, le système garantit que les transitions entre les lots de production restent fluides et efficaces. Heures de travail et conditions de la ligne Les machines de cette ligne d'embouteillage isobare complète utilisée pour CSD 6400 BPH n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Par rapport à des systèmes similaires, cette utilisation relativement faible indique une usure limitée des pièces mécaniques. Par conséquent, les techniciens peuvent s'attendre à d'excellentes performances avec des besoins de maintenance minimaux. De plus, cette condition rend la ligne adaptée aux structures qui nécessitent un déploiement immédiat avec des temps de détention limités. Composition de la ligne Le processus commence par un souffleur compact SBO4 Sidel, construit en 2006, qui forme des bouteilles de PET directement à partir des préformes. Par conséquent, les bouteilles passent au mélangeur d'étoile Simonazzi-Sidel, produit en 2007, qui mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Par la suite, les bouteilles pénètrent dans le Bluestar monobloc de remplissage monobloc-sidel, toujours à partir de 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 bouchons. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et ferme rapidement chaque bouteille tout en maintenant l'intégrité du produit. De plus, la disposition de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès de l'opérateur. En particulier, chaque module se connecte via des interfaces pré-améliorées, qui simplifient l'installation et minimisent les temps d'implémentation. Dans l'ensemble, ces caractéristiques contribuent à une efficacité de production élevée et à une facilité de maintenance.