Ligne aseptique pour produits laitiers et jus de fruits – configuration technique avancée. La ligne SIG Combibloc utilisée traite les produits laitiers et les jus en formats 65 ml, 125 ml et 200 ml. Elle atteint un débit nominal de 26 500 emballages par heure. Entièrement conditionnée par le fabricant pour une expédition immédiate, elle n'a totalisé que 4 800 heures de fonctionnement. Quasi neuve, cette ligne représente une excellente option pour une mise en œuvre rapide. Système de stérilisation et de remplissage aseptique. La ligne est équipée d'un système de contrôle de l'alimentation et de la concentration en peroxyde d'hydrogène (H₂O₂), installé en 2023. Ce système joue un rôle crucial : il stérilise les emballages carton avant le remplissage, garantissant ainsi le respect des conditions aseptiques les plus strictes. Immédiatement après la stérilisation, le processus se poursuit avec la remplisseuse aseptique SIG Combibloc CFA 1224, également installée en 2023. Cette machine est fournie avec tous ses accessoires d'origine. En 2024, l'opérateur a ajouté un kit de conversion, augmentant considérablement la vitesse de la remplisseuse tout en préservant la stérilité et la fiabilité. La ligne fonctionne ainsi à une productivité accrue sans compromettre la sécurité. Ces deux modules constituent le cœur technique de la ligne d'occasion sous la nouvelle marque SIG Combibloc. Ils garantissent un fonctionnement constant, contrôlé et efficace pour de multiples formats. Après le remplissage, le système passe par l'applicateur automatique de pailles Geyssel 533 (2023), qui fixe les pailles aux emballages. Cette fonction est particulièrement importante pour les formats destinés aux consommateurs, notamment ceux conçus pour les enfants ou pour une consommation nomade. La ligne transfère ensuite les produits vers l'encaisseuse Meurer pour formats SIG (2023). Cette machine regroupe les emballages remplis dans des plateaux stables pour la manutention et la distribution. Le processus se poursuit avec l'empileuse double HTW450 de SIG Combibloc, installée en 2024, qui empile les plateaux sur deux niveaux. Grâce à cette configuration, le système optimise le stockage et simplifie la palettisation. Ces machines garantissent un flux aval fluide ainsi qu'un conditionnement primaire et secondaire efficace. Gestion des flux et convoyage : La ligne comprend également un accumulateur Meurer HSP 4 – S KF (2023) qui régule le flux de produit entre les modules et prévient les goulots d'étranglement. Cette caractéristique s'avère essentielle lors des opérations à haute cadence ou en cas de brèves interruptions en aval. De même, le système de convoyage Meurer (2023) assure un transfert fluide des emballages entre chaque station. La synchronisation de tous les modules garantit un fonctionnement sans interruption. De plus, cette architecture modulaire permet des mises à niveau ultérieures en cas d'augmentation des besoins de production. Résumé technique de la ligne SIG Combibloc d'occasion : La ligne SIG Combibloc d'occasion offre une solution complète de conditionnement aseptique pour les produits laitiers et les jus de fruits. Alliant machines modernes, temps de fonctionnement très court et agencement optimisé, elle permet de réaliser des opérations exigeant des performances industrielles avec un temps de réglage minimal. Avant tout, elle garantit des conditions d'hygiène optimales, une productivité élevée et une efficacité logistique, ce qui en fait un investissement fiable pour les équipes techniques soucieuses de la disponibilité et de la productivité