Description La ligne complète d'embouteillage d'eau PET usagée – CSD – 18 000 bph représente une solution industrielle hautement performante pour l'embouteillage et le conditionnement d'eau plate, d'eau gazeuse et de boissons non alcoolisées en PET. Conçue pour une production nominale de 18 000 bouteilles par heure au format 2 litres, cette ligne garantit une grande flexibilité opérationnelle, même pour différentes tailles de bouteilles, grâce à l'utilisation de kits de conversion de format en option. Le cycle de production complet de la ligne complète d'embouteillage d'eau PET usagée – CSD – 18 000 bph commence dans la zone d'alimentation des préformes, où un système automatisé composé d'une trémie, d'un basculeur et d'un dispositif d'alimentation gère l'accumulation et le transfert efficace des préformes vers la souffleuse. Le module de soufflage, équipé de quatorze cavités, utilise le chauffage et le soufflage haute pression pour garantir une uniformité dimensionnelle et mécanique maximale des bouteilles, optimisant ainsi la productivité de la ligne. Le transfert des bouteilles fraîchement soufflées vers les étapes suivantes est assuré par des convoyeurs à air en acier inoxydable, qui assurent un transport doux et ordonné, sans risque de déformation, permettant une intégration parfaite entre les sections de soufflage et de remplissage de la ligne complète d'embouteillage d'eau PET usagée (CSD) – 18 000 bph. Le dimensionnement des convoyeurs, la régulation de la vitesse et l'automatisation centralisée sont conçus pour soutenir la productivité continue exigée par l'industrie des boissons. Au cœur de la ligne : le remplissage, le bouchage, l'inspection et le codage. La ligne est équipée d'un système de pré-mélange pour la préparation des eaux gazeuses et gazeuses, incluant le mélange et la carbonatation. Elle est conçue pour intégrer la gestion des émissions de CO₂ et garantir la stabilité de la production. Le cœur fonctionnel de la ligne complète d'embouteillage d'eau PET usagée (CSD) – 18 000 bph est le monobloc de remplissage isobare, associé à une station de rinçage pour la désinfection des bouteilles entrantes. La technologie de remplissage isobare permet la manipulation de produits plats et gazeux, garantissant un dosage précis et une polyvalence opérationnelle. Plus précisément, un système de dosage d'azote en aval de la phase de remplissage optimise la durée de conservation et la qualité du produit en réduisant la teneur en oxygène et en assurant la stabilité de la production d'eau gazeuse et de boissons gazeuses sans alcool. La phase de bouchage utilise une capsuleuse rotative alimentée par un élévateur automatique de bouchons, avec des systèmes intégrés de vérification de la bonne application et de la présence du bouchon. La grande fiabilité du système est assurée par la synchronisation mécanique entre les étapes, minimisant les risques d'erreur, même à grande vitesse. La sécurité alimentaire est également assurée par des solutions techniques ciblées qui préservent la protection du produit à chaque étape du processus. Le contrôle qualité tout au long de la ligne d'embouteillage d'eau PET usagée (BSC) de 18 000 bph est assuré par des systèmes de vision optique multi-niveaux et un contrôle électronique. Ces modules permettent une détection immédiate des défauts potentiels, des niveaux de remplissage anormaux ou des bouchons non conformes, garantissant ainsi un rejet précis et sélectif. Le contrôle en ligne en temps réel maintient une productivité et des normes de qualité élevées et constantes. Pour la traçabilité des produits et la conformité aux réglementations du marché, la ligne comprend des systèmes de codage laser pour les bouteilles et des systèmes à jet d'encre pour les emballages sous film rétractable, permettant une identification unique par codes-barres, numéros de série ou dates de production. Fin de ligne : étiquetage, conditionnement et automatisation intégrée. La ligne complète d'embouteillage d'eau PET usagée (CSD) – 18 000 bouteilles par heure – comprend une section d'étiquetage automatique avec application d'étiquettes autocollantes de haute précision. Ce module est configuré pour fonctionner sans goulot d'étranglement à pleine capacité, gérant des bobines d'étiquettes plastiques ou papier et garantissant une adhérence optimale même en présence de condensation. Après l'étiquetage, des séparateurs automatiques guident les contenants vers la fardeleuse, qui regroupe les bouteilles sous film rétractable. La fardeleuse peut traiter jusqu'à 60 paquets par minute et offre une flexibilité pour différentes configurations de lots. Un applicateur automatique de poignées supplémentaire place les poignées sur les emballages, facilitant ainsi la manutention et la distribution. Les emballages finis sont ensuite transférés vers le système de palettisation automatique, équipé de robots pour la gestion programmée des palettes et le rangement des colis. Le processus se termine par l'application d'une banderoleuse automatique de palettes avec film étirable et feuille de couverture, suivie d'une étiqueteuse de palettes qui permet le suivi logistique et la gestion informatisée de l'entrepôt. L'automatisation de la ligne complète d'embouteillage d'eau en PET usagé (CSD) de 18 000 bph est assurée par un réseau de convoyeurs modulaires, des panneaux de commande centralisés et des interfaces homme-machine intuitives. La synchronisation entre les sections est gérée par une régulation électronique de la vitesse et un contrôle intelligent du flux, garantissant une efficacité maximale, réduisant les temps d'arrêt des machines et simplifiant les changements de produit ou de format. La lubrification sèche des convoyeurs de bouteilles améliore la sécurité opérationnelle, limite les coûts de maintenance et garantit la conformité de la ligne aux normes les plus strictes de l'industrie des boissons. Intégration, qualité et robustesse des équipements : l'architecture de la ligne complète d'embouteillage d'eau en PET usagé (CSD) de 18 000 bph est axée sur une fiabilité et une productivité maximales pour l'industrie de l'eau et des boissons gazeuses, grâce au choix de machines et d'une automatisation de pointe. Chaque section est conçue pour fonctionner en synergie, de la manutention des préformes à la palettisation et à l'emballage des produits finis. Un contrôle qualité intégré garantit que seules les bouteilles conformes sont présentes tout au long de la chaîne de production, avec une séparation automatique des anomalies. La modularité de la ligne complète d'embouteillage d'eau en PET usagé – CSD – 18 000 bph permet une adaptation rapide aux nouveaux besoins de production, tandis que la robustesse des matériaux utilisés garantit une longue durée de vie et une maintenance minimale. La présence d'accessoires spécifiques tels que le système de dosage d'azote, l'applicateur automatique de poignées, l'étiqueteuse de palettes et l'enrubanneuse complète l'équipement technique, faisant de cette ligne une solution complète et fiable pour toute industrie exigeant des normes élevées d'hygiène, d'efficacité et de traçabilité.