| Voix | Valeur / Détails |
|---|---|
| Marque / Modèle | Lagun GBR 4 |
| Type de machine | Fraiseuse à banc fixe CNC (« fraiseuse à banc fixe ») |
| Contrôle CNC | Heidenhain iTNC 530 ( |
| Axes de course | X = 4 000 mm ; Y = 1 200 mm ; Z = 1 500 mm |
| Tableau | Longueur = 4 100 mm ; Largeur = 1 000 mm |
| capacité de charge de la table | 7 000 kg (poids maximal par pièce) |
| Puissance de broche | |
| Accessoire d'outil | ISO 50 / BT / MK (type) |
| Vitesse de l'axe rapide | X/Y/Z = 20 000 mm/min ( |
| Dimensions générales de la machine | Longueur ≈ 10 100-10 900 mm ; Largeur ≈ 4 900-5 700 mm ; Hauteur ≈ 3 200-3 800 mm |
| Poids de la machine | Environ 21 à 22 tonnes (21 000 à 22 000 kg) ( |
| Indexation de la tête de fraisage | Tête automatique 2,5° x 2,5° |
| Réfrigération autonome | Exemple : arrosage par la broche à 20 bars, convoyeur à copeaux ( |
Imaginons que nous évaluions un Lagun GBR 4 sur le marché de l'occasion : en tant que vendeur expérimenté, je souhaite expliquer clairement pourquoi cette machine représente une excellente affaire, quels sont ses composants, comment elle est fabriquée, comment l'utiliser et comment évaluer un modèle d'occasion.
La machine en question, la Lagun GBR 4, est une grande fraiseuse à banc fixe conçue pour l'usinage de pièces volumineuses : bâtis, plaques, structures lourdes en acier, en fonte ou en matériaux spéciaux. Son acquisition d'occasion est un avantage : vous pouvez ainsi acquérir une machine performante à moindre coût, à condition qu'elle ait été bien entretenue.
Visuellement, la Lagun GBR 4 se distingue par son bâti robuste, sa table de grande dimension (4 100 × 1 000 mm), ses montants latéraux supportant la tête de fraisage et son système CNC moderne (Heidenhain iTNC 530). Ses dimensions hors tout (longueur de la machine supérieure à 10 000 mm, poids supérieur à 20 tonnes) exigent des fondations, un accès et un espace adaptés à la manutention des pièces. Il s'agit d'une machine industrielle, et non d'une machine d'atelier.
Voici comment il est fabriqué, et de quels composants il est fait :
Châssis / bâti : une structure robuste en fonte ou similaire qui assure rigidité, précision et stabilité thermique, essentielles dans une machine pour pièces lourdes.
Table de travail : 4 100 x 1 000 mm, capable de supporter des pièces pesant jusqu’à 7 000 kg. Cette grande table de travail permet l’utilisation de plusieurs dispositifs de fixation, bases, gabarits, etc.
Axes (X, Y, Z) : On parle d’une course de 4 000 mm sur l’axe X (déplacement de la table ou de la tête par rapport au banc), de 1 200 mm sur l’axe Y et de 1 500 mm sur l’axe Z. Ceci permet l’usinage de pièces de très grandes dimensions.
Broche/tête de fraisage : connexion ISO 50 et puissance d’environ 34,5 kW. Vitesse jusqu’à 3 000 tr/min (ou 4 000 tr/min sur certaines versions) selon la configuration. La tête peut être équipée d’un indexage automatique 2,5° x 2,5°, permettant ainsi la rotation de la tête de fraisage pour l’usinage multifaces sans démontage.
Changeur d'outils / ATC : le modèle spécifique mentionné est doté d'un changeur d'outils automatique à 24 stations (type tambour), qui permet d'usiner des cycles complexes avec changement d'outils automatique.
Systèmes de refroidissement et d'évacuation des copeaux : par exemple, refroidissement par injection de liquide de refroidissement à travers la broche à 20 bars, convoyeur à copeaux ; systèmes nécessaires pour l'usinage intensif et les pièces lourdes.
Commande numérique CNC : Heidenhain iTNC530, qui offre une interface avancée, la prise en charge de l'usinage sur 3 à 5 axes et une bonne programmabilité.
Structures auxiliaires : guides, vis à billes, moteurs d'axe, capteurs de position, panneau de commande, câblage, protections, etc.
Système électrique et accessoires : tableau électrique, automatisation, éclairage éventuel de la pièce à usiner, aspiration/évacuation des copeaux, structure de fixation, table rotative le cas échéant, etc.
Analyse des performances mécaniques : la course X de 4 000 mm, associée à une table large et à une capacité de charge de 7 000 kg, la rend idéale pour la manipulation de composants industriels de grande taille. La puissance de broche de 34,5 kW garantit une force suffisante pour des cadences d’enlèvement de matière importantes, même sur des matériaux exigeants.
Les formules mathématiques utiles pour estimer les paramètres de fonctionnement optimaux sont, par exemple :
Vitesse de coupe (Vc) = (π × D × n) / 1000, où D = diamètre de l'outil en mm, n = tr/min.
Avance par dent (fz) = Vf / (z × n), où Vf = avance mm/min, z = nombre de dents de l'outil, n = tr/min.
Puissance requise ≈ (Vc × fz × ap × ae × Kc) / (60 × η), où ap = profondeur de coupe, ae = largeur de coupe, Kc = résistance spécifique du matériau, η = rendement de la machine.
Charge de la table : vérifiez que le poids de la pièce + des fixations est ≤ 7 000 kg.
Rigidité : La masse et la structure rigide du lit contribuent à minimiser les vibrations et les déformations.
Le Lagun GBR 4 peut traiter une large gamme de matériaux industriels tels que :
Acier de construction et de charpente
Fonte
Acier inoxydable
Aluminium (avec les outils appropriés)
Bronze, laiton
matériaux composites ou titane (si l'équipement le permet)
Grâce à la broche ISO 50 et à la puissance disponible, elle est particulièrement adaptée aux pièces lourdes et aux matériaux durs.
Positionnement et fixation de la pièce sur la table : vérifiez que le poids et les dimensions sont compatibles avec la table de 4 100 x 1 000 mm.
Programmation de la pièce dans la commande CNC (Heidenhain iTNC 530) : définir les axes X, Y, Z, les outils, les étapes, les séquences, l'indexation de tête possible.
Montage de l'outil dans la broche ISO 50, réglage des paramètres (Vc, fz, ap, ae) en fonction du matériau.
Vérifier l'évacuation des copeaux, leur refroidissement et leur transport.
Début du traitement : avance, découpe, contrôle qualité par sondes ou mesures.
Après le traitement, démonter la pièce, nettoyer la table et préparer la pièce suivante.
Tables rotatives ou indexables pour l'usinage multifaces.
Systèmes de changement de palettes pour cycle continu.
Magasin d'outils agrandi (plus de 24 stations).
Sonde de mesure de la pièce dans la machine.
Système d'extraction des copeaux, réservoir de liquide de refroidissement évolutif (par exemple jusqu'à 30 bars).
Protections supplémentaires, cabine de conduite, éclairage haute efficacité.
Pour trouver un Lagun GBR 4 d'occasion en bon état, il faut vérifier :
Durée du travail : plus elle est courte, mieux c’est (par exemple, 6 000 à 10 000 heures sont mentionnées dans les annonces). ( werktuigen.pt )
État des guides, vis à billes, broche : pas de jeu, pas de bruits anormaux.
Vérifiez le tableau (planéité, absence de fissures ou de déformations).
Vérifier le système de réfrigération, le système de puces, la lubrification.
Vérifier l'historique d'entretien.
Vérification des surfaces de fixation, des supports et des butées.
Si la machine ne possède pas le marquage CE ou les documents correspondants, il est nécessaire de vérifier sa conformité à la réglementation en vigueur (par exemple, pour une machine importée).
Vérification de la précision réelle : test du bloc de référence, vérification du décalage, erreurs de positionnement.
Si le lot utilisé n'est pas déjà conforme aux réglementations CE ou européennes en vigueur, il est nécessaire de :
Vérifiez que le tableau électrique dispose de protections CE (disjoncteurs magnétiques, interrupteurs différentiels).
Protections fixes ou mobiles autour de la zone outil/copeaux.
Panneaux de sécurité, arrêts d'urgence, protection de l'opérateur.
Vérifiez la documentation de la machine : manuels, déclaration de conformité, plaque signalétique.
Sinon, prévoyez un réglage par un organisme agréé (remise à neuf de la machine).
Le Lagun GBR 4 est utilisé dans des secteurs tels que :
Énergie (fondations, arbres de turbines)
Construction navale et activités offshore (grandes plaques, structures)
Industrie automobile et ferroviaire (châssis, bases)
Moules et presses (usinage de grande taille)
Travaux généraux pour le compte de tiers sur des pièces volumineuses.
Il est préférable d'acheter d'occasion car :
Elle permet de réduire le capital investi par rapport aux installations neuves, tout en maintenant une capacité de production élevée.
Les machines robustes comme la Lagun GBR 4 ont une longue durée de vie et peuvent offrir des années de service fiable.
Il peut être immédiatement opérationnel (après vérifications) avec des temps d'attente plus courts qu'une nouvelle commande.
Les frais d'amortissement ont déjà été partiellement supportés par l'utilisateur précédent, ce qui signifie un risque moindre.
En définitive, le Lagun GBR 4 d'occasion est une excellente affaire si :
Il a été bien entretenu et affiche un faible nombre d'heures d'utilisation.
Elle possède des caractéristiques adaptées à votre pièce (axe X de 4 000 mm, grandes poutres, table de 4 100 × 1 000 mm, charge de 7 000 kg).
Votre cycle de production exige de la rigidité, de la masse et la capacité d'effectuer des enlèvements importants.
Vous pouvez gérer l'espace et l'infrastructure (fondations, manutention, système électrique, réfrigération).
Évaluez soigneusement les articles usagés et vérifiez leur intégrité et leur conformité.
Si vous le souhaitez, je peux également consulter le prix moyen du Lagun GBR 4 d'occasion et le comparer à celui de modèles similaires pour vérifier s'il est actuellement abordable. Souhaitez-vous que je le fasse ?
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