Salle de sirop d'occasion avec pasteurisateur Alfa Laval. Cette salle de sirop d'occasion est une unité de traitement complète conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont avec une unité de prémélange et une remplisseuse isobare, elle optimise les flux de production pour le conditionnement industriel sur une ligne d'embouteillage existante. Elle est idéale pour les environnements de production de boissons exigeant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le remplissage. Le système couvre l'intégralité du processus de préparation du sirop : élaboration d'un sirop simple à partir d'eau traitée et de sucre, mélange du sirop fini avec des concentrés, des acides, des colorants et des arômes, et stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteurisateur dédié garantit la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et les pompes assurent un traitement constant et reproductible. Cette salle de sirop est parfaite pour la formulation de boissons non alcoolisées comme le cola, le tonic et autres boissons gazeuses aromatisées, et s'intègre facilement aux unités de prémélange qui ajoutent du CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration et le choix des composants en font une solution pratique pour moderniser ou étendre une ligne d'embouteillage utilisée dans l'industrie des boissons. Spécifications techniques et données de performance Dissolveur de sucre : AICMA Pasteurisateur : Alfa Laval Cuves de stockage (sirop fini/nature) : 4 x 4 000 L Cavalzani Cuves de stockage (sirop fini/nature) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Mélangeurs et pompes : Inclus pour la circulation, le transfert et le mélange Matières premières : Eau traitée, sucres/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs Construction : Équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Nettoyage : Conception compatible NEP pour un nettoyage sanitaire en place Systèmes d’automatisation et de contrôle avancés La salle de siropage est équipée d’un panneau de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion du processus, permettant aux opérateurs de superviser les opérations de dissolution, de traitement thermique, de stockage et de transfert. Le dosage est assuré par un pompage précis et un contrôle du débit afin de garantir la conformité aux recettes. La conception hygiénique, les vannes hygiéniques et les connexions des instruments contribuent à la reproductibilité et à la qualité. Cette configuration est idéale pour l'intégration avec les systèmes d'automatisation et de contrôle des recettes à l'échelle de l'usine. Ses interfaces opérateur intuitives simplifient les changements de production et les réglages courants, tout en garantissant un fonctionnement sûr et fiable. Intégration à la ligne de production : Cette unité de traitement est conçue pour acheminer le sirop fini vers une unité de prémélange, où il est mélangé à de l'eau traitée et du CO2 juste avant le remplissage isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements existants de production de boissons et d'emballage industriel et est compatible avec les lignes d'embouteillage prenant en charge le PET et le verre. Le fonctionnement basé sur les recettes permet la gestion de plusieurs saveurs, et les raccords de transfert assurent une connexion directe aux systèmes de traitement d'eau en amont et aux systèmes de prémélange et de remplissage en aval. État et historique de maintenance : La salle de sirop est proposée comme unité de traitement d'occasion en bon état de fonctionnement et livrée conforme aux spécifications, prête à l'emploi dans un environnement de production adapté. La qualité des composants et la construction en acier inoxydable garantissent une longue durée de vie et une maintenance aisée au sein des installations de production de boissons. Performances et polyvalence opérationnelles : Optimisée pour une qualité de sirop constante, l'installation permet la préparation précise de sirop simple et de sirop fini pour diverses recettes de boissons, notamment le cola, le tonic et les boissons gazeuses aromatisées. Le traitement thermique par pasteurisateur Alfa Laval améliore la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes dédiés assurent un mélange homogène et un transfert fiable. Le parc de cuves hygiéniques assure un stockage tampon pour stabiliser le débit vers la machine de prémélange et de remplissage. Exigences d'installation et préparation du site : L'installation nécessite un espace suffisant pour le stockage des cuves, le dissolvant de sucre, le pasteurisateur et l'armoire de commande, ainsi qu'un accès dégagé pour les raccordements NEP et les points de maintenance. Les utilités comprennent généralement l'électricité, l'eau de process traitée, l'eau chaude ou la vapeur pour la dissolution et le traitement thermique, l'eau froide ou le refroidissement le cas échéant, et l'air comprimé pour les vannes et l'instrumentation. Un drainage hygiénique adéquat, des supports de tuyauterie et des raccordements appropriés aux systèmes de traitement d'eau, de prémélange et de remplissage sont recommandés pour une mise en service efficace. Normes de sécurité et certification de conformité : Les équipements de process sont en acier inoxydable et conçus pour les applications agroalimentaires, avec des raccordements hygiéniques pour garantir l'hygiène et la propreté. Le panneau de commande assure la protection de l'opérateur grâce à une indication claire de l'état et une fonction d'arrêt d'urgence. Les soudures de protection et sanitaires, ainsi que les fonctionnalités compatibles avec le nettoyage en place (NEP), sont conformes aux bonnes pratiques de fabrication pour les usines de boissons, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et la qualité des produits en milieu industriel.