Ligne d'embouteillage d'huile alimentaire d'occasion, cadence de 6 000 bouteilles par heure. Configuration générale de la ligne. Cette ligne d'embouteillage d'huile alimentaire d'occasion, d'une capacité de 6 000 bouteilles par heure, conditionne l'huile alimentaire en bouteilles PET d'un litre. Elle est composée d'équipements de différents fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable lors des phases de remplissage, d'étiquetage, de conditionnement et de palettisation. L'ensemble du système a été arrêté avec succès en décembre 2022. Les machines sont actuellement démontées et stockées dans des conditions appropriées. La ligne est donc immédiatement disponible pour un transfert et une réutilisation. Cette installation représente une solution compacte et complète pour une production à moyenne échelle. Formation des contenants : Machines de soufflage KOSME. La ligne d'embouteillage d'huile alimentaire de 6 000 bouteilles par heure comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, construites en 2001. Chaque unité fonctionne avec un contenant préforme et un système de convoyage automatique qui alimente la machine de soufflage. Par conséquent, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration à deux machines améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : refroidisseur MTA et convoyeurs pneumatiques. Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051, installé en 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. Par ailleurs, des convoyeurs pneumatiques KOSME, modèle L2000, installés en 1999 et fabriqués en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi une régulation efficace du flux d'air et une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N. Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, construit en 1995, est l'élément central de la ligne d'embouteillage d'huile alimentaire d'une capacité de 6 000 bouteilles par heure. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, assurant un fonctionnement stable même en cas de variations de charge. Sa structure mécanique simplifie également la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle à froid. L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, construite en 1995, applique des étiquettes papier à l'aide d'une colle à froid. Plus précisément, la machine assure une adhérence optimale sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. Ainsi, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement à l'agencement global de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromis sur les performances. Manutention et conditionnement internes : des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à l’étape de conditionnement. Celle-ci comprend une encaisseuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport selon une configuration 3x5. Simultanément, une banderoleuse SMIPACK BP802ARV 280R-SP, modèle 2013, filme les bouteilles selon une configuration 2x5. Ainsi, les options de double conditionnement offrent une flexibilité en fonction des besoins du marché ou des clients. Globalement, ces systèmes améliorent la présentation finale et l’efficacité du transport. Palettisation et alimentation électrique : une banderoleuse de palettes ZLATOROG, modèle OP161, construite en 1999, assure les opérations de palettisation en fin de ligne. En termes d’alimentation électrique, l’ensemble du système de la ligne d’embouteillage d’huile alimentaire de 6 000 bouteilles par heure nécessite 495 kW de puissance installée, machines, compresseurs et refroidisseurs inclus. Par conséquent, les opérateurs doivent évaluer la compatibilité de l’infrastructure électrique avant toute réinstallation. En définitive, cette ligne offre une solution complète et clé en main pour l'embouteillage d'huiles comestibles, de la production en conteneurs à la production sur palettes.