La ligne d'embouteillage aseptique isobare KHS d'occasion pour PET (27 000 bouteilles/heure) offre une solution de pointe pour l'embouteillage de boissons en bouteilles PET. Elle prend en charge des formats de bouteilles allant de 0,33 litre à 2,5 litres et s'adapte efficacement à divers besoins de production. Les fabricants en quête de flexibilité tireront donc un grand profit de cette ligne. Produits et capacité de production : La ligne d'embouteillage aseptique isobare KHS d'occasion pour PET (27 000 bouteilles/heure) traite les boissons gazeuses et les jus de fruits, offrant des capacités de production variables selon le type de boisson et le format de bouteille. Les fabricants peuvent ainsi optimiser leur production pour répondre à la demande. Capacité de production de boissons gazeuses de la ligne d'embouteillage aseptique isobare KHS d'occasion pour PET (27 000 bouteilles/heure) : Bouteilles de 0,50 litre : cette ligne produit 22 000 bouteilles/heure, garantissant une production efficace. Bouteilles de 1 litre : la ligne peut traiter 18 000 bouteilles/heure, ce qui la rend adaptée à une production de taille moyenne. Bouteilles de 1,5 litre : La ligne traite 16 000 bouteilles/heure, permettant une planification de production flexible. Bouteilles de 2 litres : La ligne traite 15 000 bouteilles/heure, assurant une gestion efficace des grands formats. Capacité de production de boissons plates : Bouteilles de 0,33 litre, 0,50 litre, 0,75 litre et 1 litre : Cette ligne produit 27 000 bouteilles/heure, garantissant une productivité élevée pour les petits formats. Bouteilles de 1,5 litre : La ligne traite 19 000 bouteilles/heure, améliorant la flexibilité de production. Bouteilles de 2 litres : La ligne traite 15 000 bouteilles/heure, compatible avec plusieurs gammes de produits. Historique d’exploitation et technologie de remplissage : La ligne d’embouteillage aseptique isobare PET KHS de 27 000 bouteilles/heure a fonctionné pendant environ 80 000 heures. Les opérateurs ont procédé à une modernisation complète en 2019 et à une révision majeure à 76 000 heures fin 2021. De ce fait, l’équipement conserve d’excellentes performances. Il utilise la technologie de remplissage isobare, qui optimise le contrôle de la pression pendant le processus de remplissage. Cette technologie permet une manipulation efficace des boissons gazeuses et garantit la qualité et la sécurité du produit. Composition de la ligne d’embouteillage aseptique isobare PET KHS 27 000 bouteilles/heure d’occasion : La ligne comprend les équipements suivants, tous de la marque KHS, assurant une intégration et des performances optimales : Stérilisateur de bouchons : KHS SCS8 et SCT4 (2006) Les systèmes de stérilisation de bouchons KHS SCS8 et SCT4 stérilisent complètement les bouchons avant le scellage des bouteilles. Ils préservent la stérilité interne du produit grâce à l’utilisation de vapeur et de solutions chimiques pour éliminer les micro-organismes. De plus, le modèle SCS8 traite les bouchons conformément aux normes d’hygiène les plus strictes, tandis que le modèle SCT4 gère efficacement de grands volumes de bouchons, garantissant un approvisionnement constant. Remplisseuse : KHS Alfill (2006) La remplisseuse KHS Alfill assure le remplissage stérile des bouteilles dans des conditions contrôlées. Elle prend en charge le remplissage isobare et aseptique pour les produits sensibles tels que les jus de fruits, le thé, les produits laitiers et les boissons gazeuses. Ce système de remplissage sans contact prévient toute contamination, tandis que les contrôles intégrés de pression et de température permettent un dosage précis du produit. Grâce à ses chambres étanches et à ses filtres HEPA, il minimise les risques de contamination et maintient l'efficacité. Inspection : KHS METEC FMS BV (2006) (Contrôle du bouchage et du remplissage) Le système d'inspection KHS METEC FMS BV garantit la conformité des bouchons et des niveaux de remplissage aux normes requises. Des capteurs optiques et laser vérifient la bonne application des bouchons et les niveaux de remplissage. De plus, toute anomalie déclenche un rejet automatique sans interruption de la production, garantissant ainsi le traitement de produits conformes uniquement. Ligne d'embouteillage aseptique utilisée. Système NEP : KHS Innopro (2006) Le système de nettoyage en place (NEP) KHS Innopro automatise le nettoyage et la stérilisation internes des équipements. Il personnalise les cycles de nettoyage à l'aide de solutions chimiques et d'eau stérile. Grâce à des capteurs intégrés, il surveille en continu la concentration de détergent et la température, garantissant un nettoyage complet, réduisant les temps d'arrêt et maintenant des conditions de stérilité optimales. Système d'acquisition de données : KHS AIS MIDI. Le système d'acquisition de données KHS AIS MIDI surveille la ligne d'embouteillage en temps réel. Il collecte des données sur la vitesse de production, les niveaux de remplissage, la stérilité et la consommation d'énergie. De plus, les opérateurs reçoivent des alertes en temps réel pour une intervention rapide, garantissant l'efficacité et la sécurité des produits. Ses fonctions de traçabilité assurent la conformité aux normes de sécurité alimentaire. Étiqueteuse : KHS Innoket-SE 60/120 2 RF 1HS PT. L'étiqueteuse KHS Innoket-SE applique des étiquettes enveloppantes de manière hygiénique. Elle évite de compromettre la stérilité des bouteilles scellées. Avec deux stations rotatives, elle gère des volumes de production élevés, appliquant les étiquettes avec précision grâce à des capteurs de positionnement précis. De plus, sa conception hygiénique assure la compatibilité avec les environnements aseptiques. Système d'inspection : KHS METEC-ETK (contrôle des étiquettes) Le système d'inspection KHS METEC-ETK vérifie la qualité des étiquettes en détectant les plis, les défauts d'alignement et les impressions illisibles. De plus, des caméras haute résolution et un logiciel d'analyse rejettent automatiquement les produits non conformes, garantissant ainsi des normes visuelles et réglementaires élevées. Convoyeur : KHS Innoline Le système de convoyage KHS Innoline transporte les bouteilles en douceur tout au long de la ligne, minimisant les contacts et les risques de contamination. Les composants en acier inoxydable assurent des opérations hygiéniques, tandis que des capteurs ajustent automatiquement la vitesse pour éviter les goulots d'étranglement et l'accumulation de produit. Film rétractable : KHS TSP 050 V TPFO Le film rétractable KHS TSP 050 V TPFO protège les bouteilles pendant le transport. Un contrôle précis de la température garantit une adhérence optimale du film rétractable sans déformation des bouteilles. On obtient ainsi un emballage sécurisé, prêt pour la distribution. Applicateur de poignées pour ligne d'embouteillage aseptique usagée : KHS CSM 050-2 L'applicateur de poignées KHS CSM 050-2 fixe les poignées de transport aux emballages de bouteilles sans compromettre la stérilité. Sa conception automatisée garantit une application précise et une intégration parfaite à la ligne de production, améliorant ainsi l'efficacité globale. Encaisseuse de plateaux pour ligne d'embouteillage aseptique d'occasion : KHS TP 035B. L'encaisseuse de plateaux KHS TP 035B organise les emballages de bouteilles en toute sécurité pour le transport. Elle positionne et fixe automatiquement les plateaux, assurant la stabilité et la protection des emballages pendant le stockage et l'expédition. Synergie opérationnelle et contrôle qualité de la ligne d'embouteillage aseptique isobare KHS d'occasion pour PET (27 000 bouteilles/heure). Chaque machine de la ligne s'intègre parfaitement, réduisant les temps d'arrêt et optimisant la production. De plus, le système de contrôle et d'acquisition de données surveille toutes les phases de production, permettant une intervention rapide en cas d'anomalies. Les systèmes d'inspection METEC contrôlent en continu les bouchons, les bouteilles et les étiquettes, garantissant la conformité des produits. Le système NEP automatisé maintient des conditions d'hygiène optimales sans interruption de production, améliorant la fiabilité globale. La ligne d'embouteillage aseptique isobare KHS d'occasion pour PET (27 000 bouteilles/heure) offre une solution d'embouteillage hautement performante, flexible et efficace pour les fabricants de boissons. Sa capacité à gérer de multiples formats et à maintenir des normes de qualité élevées en fait un atout précieux pour les usines d'embouteillage modernes.