La ligne d'embouteillage Isbare utilisée par KHS pour TEP 27000 BPH fournit une solution hautement technologique pour l'embouteillage de boissons dans les animaux domestiques. De plus, cette ligne gère des formats de bouteilles allant de 0,33 litres à 2,5 litres et s'adapte efficacement aux différents besoins de production. Par conséquent, les producteurs à la recherche de flexibilité tirent de grands avantages de cette ligne. Les produits et les capacités productifs sont la ligne d'embouteillage ISbarique utilisée par KHS pour les boissons gazeuses et les jus de fruits de PET 27000 BPH offrant des compétences productives qui varient en fonction du type de boisson et du format de bouteille. En conséquence, les fabricants peuvent optimiser la production pour satisfaire la demande de produits. Capacité de production Boissons gazeuses de la ligne d'embouteillage isobare asobarique utilisée KHS pour les bouteilles PET 27000 BPH de 0,50 litre: cette ligne produit 22 000 bouteilles / heure, assurant une production efficace. Bouteilles de 1 litre: la ligne atteint 18 000 bouteilles / heure, ce qui le rend adapté aux productions moyennes. Bouteilles de 1,5 litre: gère 16 000 bouteilles / heure, permettant une planification polyvalente de la production. Bouteilles de 2 litres: la ligne fonctionne 15 000 bouteilles / heure, gérant efficacement les formats les plus importants. Capacité de production de boissons non carbonées de 0,33 litres, 0,50 litres, 0,75 litres, 1 litre: cette ligne produit 27 000 bouteilles / heure, garantissant une productivité élevée pour des formats plus petits. Bouteilles de 1,5 litre: fonctionne 19 000 bouteilles / heure, améliorant la flexibilité de la production. Bouteilles de 2 litres: la ligne gère 15 000 bouteilles / heure, hébergeant différentes gammes de produits. Historique opérationnel et technologie de remplissage La ligne d'embouteillage Isobaric Aseptique a utilisé KHS pour PET 27000 BPH a travaillé pendant environ 80 000 heures. Les opérateurs ont terminé une mise à jour complète en 2019 et un examen important de 76 000 heures d'ici la fin de 2021. Par conséquent, la machine maintient d'excellentes normes de performance. Utilisez la technologie de remplissage isobare, qui optimise le contrôle de la pression pendant le processus de remplissage. Cette technologie gère efficacement les boissons gazeuses et garantit la qualité et la sécurité des produits. Composition de la ligne d'embouteillage isbarique aseptique utilisée KHS pour TEP 27000 BPH La ligne comprend l'équipement suivant, toute la marque KHS, qui garantit une intégration et des performances constantes: stériliseur pour CAPS: KHS SCS8 et SCT4 (2006) Les systèmes de stérilisation des KHS SCS8 et SCT4 stérilisent complètement les caps avant de salir les KHS SCS8 et SCT4 Stériliser complètement les Caps avant de sceller les KHS SCS8 et SCT4 Sériliser complètement les Caps avant de sceller les KHS SCS8 et SCT4 SÉRILIRE FROTHT LES CAPS AVANT DE SACEL bouteilles. Ils préservent la stérilité interne du produit, en utilisant des solutions de vapeur et de produits chimiques pour éliminer les micro-organismes. De plus, le modèle SCS8 traite les CAPS pour satisfaire des normes hygiéniques rigoureuses, tandis que le modèle SCT4 gère efficacement de grands volumes de CAPS, garantissant une alimentation constante. Remplir: KHS Alfill (2006) Le KHS Alfill Fill garantit la garniture stérile des bouteilles dans des conditions contrôlées. De plus, il soutient la garniture isobare et aseptique pour les produits sensibles tels que les jus de fruits, le thé, les produits laitiers et les boissons gazeuses. Ce système de contact sans contact empêche la contamination, tandis que les commandes de pression et de température intégrées permettent une dose précise du produit. Grâce aux salles scellées et aux filtres HEPA, il minimise les risques de contamination et maintient l'efficacité. Inspecteur: KHS Metec FMS BV (2006) (pour le contrôle du plafond et du remplissage) Le système d'inspection KHS Meeth FMS BV garantit que les plafonds et les niveaux de remplissage satisfont aux normes requises. Les capteurs optiques et le laser vérifient l'application correcte des capuchons et les niveaux de remplissage corrects. De plus, toutes les anomalies déclenchent les déchets automatiques sans interrompre la production, garantissant que seuls les produits conformes se déroulent. Système CIP de la ligne d'embouteillage aseptique utilisée: KHS Innopro (2006) Le système KHS Innopro Clean-in-Place (CIP) automatise le nettoyage interne et la stérilisation de l'équipement. Personnalisez les cycles de nettoyage à l'aide de solutions chimiques et d'eau stérile. Grâce aux capteurs intégrés, il surveille en permanence la concentration et la température du détergent, garantissant un nettoyage précis, réduisant le temps de détention et maintenant des conditions de stérilité optimales. Système d'acquisition de données: KHS AIS MIDI Le système d'acquisition de données MIDI AIS surveille la ligne d'embouteillage en temps réel. Il recueille des données sur la vitesse de production, les niveaux de remplissage, la stérilité et la consommation d'énergie. De plus, les opérateurs reçoivent des avis réels pour des interventions rapides, garantissant l'efficacité et la sécurité du produit. Ses fonctions de traçabilité soutiennent le respect des normes de sécurité alimentaire. Tag: KHS Innoket-See 60/120 2 RF 1HS PT PT La machine d'étiquetage KHS Innoket-See applique des étiquettes enveloppantes de manière hygiénique. Évitez de compromettre la stérilité des bouteilles scellées. Avec deux stations rotatives, il gère de grands volumes de production, en appliquant des étiquettes précises via des capteurs pour un positionnement précis. De plus, sa conception hygiénique garantit la compatibilité avec les environnements aseptiques. Inspecteur: KHS Metec-ETK (pour le contrôle des étiquettes) Le système d'inspection KHS METEC-ETK vérifie la qualité des étiquettes, la détection des plis, des désalignements et des imprimés illisibles. De plus, les caméras à haute résolution et les logiciels d'analyse éliminent automatiquement les produits non compliqués, en maintenant des normes visuelles et réglementaires élevées. Transporter: KHS INOLINE Le système de transport d'inoline KHS transporte facilement les bouteilles à travers la ligne, minimisant le contact et la contamination. Les composants en acier inoxydable garantissent les opérations d'hygiène, tandis que les capteurs régulent automatiquement la vitesse pour éviter les goulots d'étranglement ou les accumulations de produits. Archbel: KHS TSP 050 V TPFO La charge KHS TSP 050 V TPFO protège les bouteilles pendant le transport. Le contrôle précis de la température garantit que le film thermorétrable adhère fermement sans déformer les bouteilles. En conséquence, il crée un package sûr prêt pour la distribution. Poignée de l'applicateur de la ligne d'embouteillage aseptique utilisée: KHS CSM 050-2 L'applicateur des poignées KHS CSM 050-2 s'attache aux poignées de transport aux paquets de bouteilles sans compromettre la stérilité. Sa conception automatisée garantit une application précise et s'intègre parfaitement à la ligne de production, améliorant ainsi l'efficacité globale. Plateau de ligne d'embouteillage aseptique utilisé: KHS TP 035B La machine pour les plateaux KHS TP 035B organise en toute sécurité les packs de bouteille pour le transport. Il positionne et corrige automatiquement les plateaux, garantissant que les packs restent stables et protégés pendant le stockage et l'expédition. La synergie opérationnelle et le contrôle de la qualité de la ligne d'embouteillage asobare asobarique ont utilisé KHS pour PET 27000 BPH chaque machine à l'intérieur de la ligne intègre parfaitement, réduisant le temps de détention et d'optimisation de la production. De plus, le système de contrôle des données et d'acquisition surveille toutes les phases de production, permettant des interventions rapides en cas d'anomalies. Les systèmes d'inspection du METEC contrôlent en continu les capuchons, les bouteilles et les étiquettes, garantissant qu'il ne procède qu'avec des produits conformes. Le système CIP automatisé maintient des conditions hygiéniques sans interruptions de production, améliorant la fiabilité globale. La ligne d'embouteillage Isbare Asseptique utilisée pour PET 27000 BPH offre une solution d'embouteillage très avancée, flexible et efficace pour les fabricants de boissons. Par conséquent, sa capacité à gérer plus de formats et à maintenir des normes de qualité élevée en fait une ressource précieuse dans les systèmes d'embouteillage modernes.