Monobloc de remplissage d'huile CFT d'occasion – Comaco 6000 bouteilles/heure – Présentation Ce monobloc CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d'occasion est un système de remplissage volumétrique à piston et de capsulage sous pression conçu pour les huiles alimentaires. Fabriqué en 2008 et actuellement en production, il représente un atout précieux pour les entreprises d'emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d'embouteillage existante. Nous pouvons le vendre en l'état (à voir) ou après une opération de maintenance afin de le remettre en production. Ce monobloc combine un remplisseur volumétrique à 6 pistons avec une capsuleuse sous pression à 3 têtes équipée d'un système de prélèvement et de placement. Il est conçu pour 5 litres de PET et est fourni avec des pièces de rechange pour différents formats PET et fer-blanc. Les manuels et les protections de sécurité CE sont inclus. Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile alimentaire (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétriques (cylindres et pistons, vannes à bouchon), remplissage à l'extérieur du col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Données mécaniques : pas de remplissage 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du récipient 220 mm ; hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement recouverte d'acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit en acier inoxydable AISI 304 avec fond bombé et contrôle de niveau à flotteur Capsuleuse – TA/3 (à pression) 3 têtes de capsulage avec têtes à pression PP320 et prise positive (assistée par le vide) Capacité nominale : jusqu’à 6 000 capsules par heure pour capsules PET à pression Diamètre du cercle primitif : 360 mm ; espacement machine : 377 mm Transfert de capsules par prise et placement ; came en acier trempé pour les pistons de tête Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Deux élévateurs de capsules, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à taquets et un contrôle de niveau bas ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Tailles approximatives, fermetures et vitesses PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer-blanc : 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET) ; Bec flexible commun à tous les formats de boîtes fer-blanc. Cadences de remplissage : jusqu’à 3 500 bouteilles/h (1 L PET Ø20), 3 000 bouteilles/h (2 L PET Ø28), 2 500 bouteilles/h (3 L fer-blanc Ø32), 2 500 bouteilles/h (5 L PET Ø40), 2 200 bouteilles/h (5 L fer-blanc Ø32), 1 100 bouteilles/h (10 L PET Ø40). Systèmes d’automatisation et de contrôle avancés : automate programmable Siemens avec commandes opérateur pour les modes automatique et manuel ; mouvement principal entraîné par variateur de fréquence avec puissance accrue pour l’entraînement de la capsuleuse par engrenages ; réglage automatique de la hauteur de la tourelle (remplisseuse et capsuleuse) ; réglage micrométrique du volume par réducteur à cames ; réglable même en mouvement ; compensation du volume en fonction de la température du produit (correction automatique pour des écarts de ±2 °C) ; correction fine du volume pour le doseur ; le dispositif « Pas de contenant, pas de remplissage » empêche l’ouverture de la vanne sans contenant ; contrôle du niveau de produit dans la trémie avec signaux min/max/urgence. Le niveau d'urgence active l'arrêt machine. Système pneumatique avec réducteur de pression et pressostat pour arrêt automatique en cas de basse pression d'air. Contrôle de présence du bouchon à la sortie et vérification de la fin du capsulage. Contrôle de présence/lecture du contenant et système d'orientation des contenants en fer-blanc à l'entrée. Éclairage interne de la machine pour une meilleure visibilité. Capacité d'intégration à une ligne de production. Conçue pour être insérée dans une ligne d'embouteillage d'huile alimentaire dans des environnements d'emballage industriel : convoyeur de contenants intégré en acier inoxydable avec vis de synchronisation, extension d'alimentation et table de chargement. Roue de transfert entre la remplisseuse et la capsuleuse. Système de changement de produit avec réservoir de récupération sous le rail, tuyaux de décharge en acier inoxydable et raccordement aux lignes de l'usine ; pompe dédiée incluse. Interfaces électriques standard et signalisation via automate Siemens pour les équipements en amont/aval. Remarque : le monobloc comprend la remplisseuse et la capsuleuse sous pression ; aucun rinceur ni souffleur n'est inclus. État de la machine et historique de maintenance : en production au moment de la mise en vente. Année : 2008 ; Modèle : CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3. Documentation : fournie avec le manuel d'utilisation et de maintenance d'origine. Caractéristiques de maintenance préventive : lubrification centralisée automatique à tous les points. Composants électriques conformes à la norme IP. Performances et polyvalence opérationnelles. Optimisé pour l'huile alimentaire avec remplissage par le goulot pour minimiser l'aération et les écoulements. Pistons à accès rapide pour une extraction rapide sans démontage important ; pièces de contact hygiéniques en acier inoxydable AISI 304. Conçu pour les contenants PET de 5 L ; pièces de rechange fournies : 7 jeux complets/partiels pour différents contenants et 3 jeux pour bouchons à pression. Compatible avec les contenants PET et en fer-blanc jusqu'à 460 mm de hauteur et 220 mm de diagonale. Exigences d'installation et de préparation du site : Secteur : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, triphasé + neutre + terre (neutre et terre séparés). Auxiliaires : 24 V CC ; instrumentation 24/230 V CA. Indice de protection : système électrique principal IP54 ; moteurs IP54 ; système électrique embarqué IP55. Conditions environnementales : température 5–40 °C ; humidité relative 30–80 % (sans condensation) ; altitude jusqu'à 1 000 m. En atmosphère non explosive et non corrosive. Alimentation en air comprimé propre et sec requise pour les entraînements pneumatiques (un pressostat arrête la machine en cas de basse pression). Normes de sécurité et certification de conformité. Protection de sécurité conforme CE en acier inoxydable AISI 304 avec panneaux ouvrables. Interrupteur d'arrêt d'urgence et sectionneur principal sur le panneau de commande. Vérification de la présence du bouchon et contrôle de l'exécution du capsulage avec logique de rejet disponible pour l'automate programmable de la ligne. Protection électrique conforme à la norme IP54/IP55. Ce monobloc CFT-COMACO est une solution fiable d'occasion pour les entreprises modernisant leur ligne d'embouteillage utilisée dans les secteurs de la production d'huiles alimentaires et de boissons connexes, combinant une mécanique robuste avec une automatisation moderne pour un remplissage constant et précis et un capsulage sous pression sûr.