Monobloc de remplissage isobare Filltec 8 000 bouteilles/heure d'occasion – Présentation : Monobloc de remplissage isobare Filltec Varifill32/8 d'occasion (2006), équipé d'une capsuleuse AROL. Cette unité d'occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et plates, avec un débit nominal de 8 000 bouteilles par heure. Dotée de 32 vannes de remplissage mécaniques d'origine et d'une capsuleuse à huit têtes en aluminium de 26 mm, elle constitue une solution robuste pour une ligne d'embouteillage utilisée dans les environnements industriels d'emballage modernes. Sens de rotation : horaire. Code produit : M302. Spécifications techniques et données de performance Données clés Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8 Technologie : Remplisseuse rotative isobare à vannes mécaniques Année de construction : 2006 État : En production (occasion) Vitesse nominale : 8 000 bouteilles/heure Produits : Boissons gazeuses et non gazeuses Formats traités : 5 formats Diamètre des bouteilles : 60-80 mm Sens de rotation : Horaire Traitement aseptique : Non (isobare standard) Groupes de remplissage et de capsulage Remplisseuse : 32 vannes de remplissage mécaniques d'origine Type de capsule : Capsule couronne en aluminium de 26 mm Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (sans rinceuse) Spécifications électriques Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, triphasé + neutre + terre (neutre et terre séparés) Auxiliaires : 24 V CC Tensions d'instrumentation : 24 V CA – 230 V CA Indice de protection : IP54 (Machine et moteurs) Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés Le monobloc adopte une architecture de contrôle industrielle Fonctionnant sur une alimentation auxiliaire 24 V CC et des circuits d'alimentation/instrumentation séparés, ce système offre une grande stabilité. Son boîtier et ses moteurs IP54 garantissent une fiabilité optimale dans les environnements de production de boissons. Des protections à verrouillage et des circuits de sécurité standard assurent une utilisation conforme aux normes sur une ligne d'embouteillage existante. Avantages du contrôle de processus : Remplissage isobare pour une qualité constante des boissons gazeuses ; vannes de remplissage mécaniques pour une précision volumétrique reproductible ; synchronisation de la tourelle de capsulage AROL avec la remplisseuse pour une application sûre de la capsule couronne de 26 mm. Intégration possible sur une ligne de production : Ce monobloc est prêt à être intégré à des systèmes d'emballage industriels existants, neufs ou d'occasion. Connectivité et interfaces Compatibilité en amont : Convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou souffleuses autonomes (non inclus) Compatibilité en aval : Convoyeurs vers étiqueteuses, inspectrices, emballeuses et palettiseurs Gestion des formats : Étoiles et guides dimensionnés pour des bouteilles de 60 à 80 mm de diamètre en 5 formats Utilitaires : Alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 V CC selon les spécifications État de la machine et historique de maintenance État de fonctionnement : En production Équipement d’origine : 32 vannes de remplissage mécaniques conservées État visuel conforme à un fonctionnement régulier ; Des dossiers de maintenance détaillés doivent être vérifiés lors de l'inspection. Numéro de référence : M302 Performances opérationnelles et polyvalence Débit : 8 000 bouteilles par heure nominales sur les formats appropriés Gamme de produits : Boissons gazeuses, bière, boissons gazeuses et boissons plates compatibles avec le remplissage isobare Couverture : Couronne de 26 mm, tourelle AROL à 8 têtes pour une intégrité de fermeture à haute vitesse Changement de format : Conçu pour gérer 5 formats dans la poche de bouteille de 60 à 80 mm de diamètre Exigences d'installation et préparation du site Conditions électriques et environnementales Alimentation électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P+N+PE Auxiliaires / Instrumentation : 24 VDC ; 24–230 V CA Température ambiante : 5 °C à 40 °C Humidité relative : 30 % à 80 % (sans condensation) Altitude maximale d’installation : 1 000 m au-dessus du niveau de la mer Atmosphères dangereuses : Ne convient pas aux environnements explosifs ou contenant des gaz toxiques Considérations relatives au site Sol stable et de niveau avec drainage adéquat et accès pour le nettoyage Dégagements pour les protections, les convoyeurs et les changements de format Disposition pour les fluides de traitement généralement associés au remplissage isobare (par exemple, CO₂ pour la pressurisation) en fonction de la conception du produit et de l’installation Normes de sécurité et certification de conformité Degré de protection : IP54 sur le système électrique et les moteurs pour les environnements industriels Circuits de commande basse tension : Auxiliaires 24 V CC pour améliorer la sécurité de l’opérateur Protection mécanique avec portes à verrouillage et circuits d’arrêt d’urgence typiques des machines d’embouteillage Construit conformément aux pratiques en vigueur dans le domaine des machines industrielles au moment de la fabrication ; Documents de conformité et évaluation des risques à vérifier lors de l'inspection. Ce monobloc de remplissage isobare Filltec 8000 bph d'occasion est un atout éprouvé pour la production de boissons, idéal pour moderniser ou étendre une ligne d'embouteillage usagée avec un remplissage isobare et un capsulage à couronne fiables et de haute qualité dans une configuration d'emballage industriel.