Ligne de production et d'embouteillage de bière HG Machinery d'occasion (800 kg/h) : Cette ligne de production et d'embouteillage de bière HG Machinery d'occasion, d'une capacité de 800 kg/h, offre une production et un embouteillage précis, hygiéniques et continus. Idéale pour les brasseries artisanales et semi-industrielles, elle intègre des fonctionnalités avancées garantissant une qualité constante. Système de broyage et d'empâtage : Cette ligne de production comprend un broyeur à malt à double cylindre traitant de 500 à 800 kg/h. Fabriqué en acier inoxydable par HG Machinery, il est équipé d'un moteur de 3,5 kW. La largeur réglable des cylindres assure un broyage efficace du malt. Ce système réduit le bruit et la poussière, améliorant ainsi les conditions de travail. Les cuves d'empâtage et de filtration offrent chacune une capacité utile de 1 500 litres et une capacité brute de 1 875 litres. Elles sont construites en acier inoxydable AISI 304 et isolées avec 80 mm de laine de roche. De ce fait, les cuves conservent une excellente stabilité thermique. Les techniciens ont poli les surfaces internes jusqu'à une rugosité Ra de 0,4 micromètre. Chaque cuve est équipée de capteurs de température PT100, de mélangeurs à fréquence variable et de dispositifs NEP intégrés. Ainsi, les processus thermiques et de nettoyage sont gérés avec une grande efficacité. Systèmes d'ébullition et d'eau chaude : La cuve d'ébullition et de whirlpool est équipée d'un système de chauffage à vapeur et d'une surface d'échange thermique de 2 m². Elle assure une vitesse de chauffage de 1,5 °C par minute et une circulation efficace du moût grâce à une entrée tangentielle et un fond incliné. Cette configuration permet un chauffage rapide et uniforme. La cuve d'eau chaude a un volume utile de 3 000 litres et utilise également la vapeur pour maintenir des températures de processus optimales. Ce système garantit une préparation du moût fiable et une hygiène optimale. Fermentation et réfrigération : La ligne de production et d'embouteillage de bière HG Machinery de 800 kg/h comprend quatre fermenteurs coniques de 3 000 litres. Chaque fermenteur est équipé d'un système de refroidissement au glycol à deux zones et d'une isolation en polyuréthane de 80 mm. Le système maintient des pressions jusqu'à 0,3 mégapascal. Les techniciens polissent les parois internes jusqu'à une rugosité Ra de 0,4 micromètre afin de garantir des conditions d'hygiène optimales. De même, la cuve à levure de 10 litres est raccordée à l'échangeur de chaleur et à la conduite de moût à l'aide de raccords stériles. Le groupe frigorifique utilise une cuve à glycol de 3 000 litres et un groupe frigorifique de 10 chevaux équipé d'un compresseur vortex SANYO. Il offre notamment des performances stables avec le fluide frigorigène R134a. Une pompe de surpression en acier inoxydable assure le refroidissement. Ainsi, les températures de fermentation restent constantes tout au long du brassin. Systèmes NEP et de contrôle : Le système NEP comprend des cuves en acier inoxydable de 200 litres et une pompe haute pression de 20 m³/h. Associée aux cuves de nettoyage, cette configuration garantit une désinfection optimale de toutes les lignes de production. Les opérateurs pilotent l'ensemble de la ligne grâce à un automate programmable Siemens, une interface tactile et des circuits de contrôle distincts pour chaque étape du processus : brassage, fermentation, refroidissement et nettoyage. Par conséquent, l'opérateur peut ajuster chaque fonction avec précision. Ligne d'embouteillage : La ligne de production et d'embouteillage de bière HG Machinery d'une capacité de 800 kg/h est équipée d'un monobloc 3 en 1 entièrement automatisé pour le rinçage, le remplissage et le capsulage des bouteilles en verre. Le modèle HG-CGF16/16/6 dispose de 16 têtes de rinçage, 16 têtes de remplissage et 6 têtes de capsulage. Il utilise un remplissage isobare avec double évacuation de CO2 afin de réduire la teneur en oxygène et d'allonger la durée de conservation. Grâce à cette technologie, le produit final conserve sa fraîcheur et sa stabilité. Le système remplit jusqu'à 2 000 bouteilles par heure, compatibles avec des bouteilles de 105 à 350 mm de hauteur et des cols de 50 à 84 mm de diamètre. De plus, le monobloc intègre un système d'arrêt d'urgence et des mécanismes de pré-évacuation pour la sécurité des opérateurs et du produit. Avant le capsulage, la machine injecte du CO2 pour chasser l'oxygène et réduire l'oxydation. Des bagues de capsulage en céramique protègent ensuite les cols des bouteilles. Par ailleurs, un système de capteurs empêche tout remplissage en l'absence de bouteille, évitant ainsi le gaspillage. En conclusion, la ligne de production et d'embouteillage de bière HG Machinery d'occasion (800 kg/h) offre une solution complète, efficace et fiable. Intégrant l'automatisation, le remplissage isobare et le système NEP (Nettoyage en Place), cette ligne garantit des normes d'hygiène et de performance élevées. Au final, les brasseries qui l'installent bénéficient d'un temps d'arrêt minimal, d'une grande adaptabilité et de résultats constants.