Description technique de la Ribon modèle 500

La rectifieuse universelle Ribon modèle 500 est une machine-outil de précision conçue pour la finition de surface et la rectification de pièces mécaniques de haute précision. Appréciée des ateliers d'usinage pour sa polyvalence, sa robustesse et sa capacité à garantir des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées, la Ribon 500 supporte un poids maximal de 1 300 kg. Stable et fiable, elle est capable d'usiner une large gamme de matériaux et de formes.

Caractéristiques techniques

• Poids maximal : 1300 kg
• Dimensions de la meule : 300 mm (diamètre) x 35 mm (épaisseur) x 112 mm (alésage intérieur)
• Dimensions de la table : 175 mm (largeur) x 1100 mm (longueur)

Qu'est-ce qu'un meulage universel ?

La rectifieuse universelle est une machine-outil utilisée pour l'usinage de surfaces cylindriques externes et internes, de surfaces planes et de profils complexes. Elle est dite « universelle » car elle peut être adaptée à différentes opérations de rectification grâce au réglage de la meule et de la table. Le Ribon 500 est reconnu pour sa capacité à réaliser un usinage de haute précision, ce qui le rend idéal pour la finition de composants mécaniques critiques.

Comment l'utiliser

L'utilisation du Ribon modèle 500 suit une série d'étapes bien définies :

1. Préparation de la pièce : La pièce est fixée à la table à l'aide de dispositifs de serrage, tels que des étaux ou des mandrins, afin de garantir qu'elle est maintenue en toute sécurité et correctement alignée.

2. Réglage de la meule : La meule, principal élément d’enlèvement de matière, est sélectionnée et montée en fonction du type d’usinage et du matériau de la pièce. La Ribon 500 accepte une meule de 300 × 35 × 112 mm, adaptée à la plupart des opérations de rectification.

3. Réglage de la table : La table de la machine, de dimensions 175 x 1100 mm, permet une grande amplitude de mouvement et peut être inclinée ou pivotée pour rectifier des surfaces sous différents angles.

4. Opération de rectification : Une fois la pièce et la meule en place, la rectification commence par l’avancement de la meule vers la pièce. La vitesse de rotation de la meule et l’avance de la table sont contrôlées afin de garantir un enlèvement de matière uniforme et une finition de haute qualité.

5. Contrôle des tolérances : Pendant et après l'usinage, les dimensions de la pièce sont constamment surveillées afin de garantir le respect des tolérances dimensionnelles requises.

Matériaux utilisés

Le modèle Ribon 500 est capable de traiter une large gamme de matériaux, notamment :

• Aciers trempés : Utilisés pour les composants mécaniques nécessitant dureté et résistance à l'usure.
• Fonte : Pour la finition des composants structurels et mécaniques.
• Alliages d'aluminium : Idéaux pour la production de pièces légères aux bonnes propriétés mécaniques.
• Métaux non ferreux : tels que le cuivre, le laiton et le bronze, utilisés dans les composants nécessitant de bonnes propriétés de conductivité électrique ou une résistance à la corrosion.
• Matériaux céramiques et en carbure : Utilisés dans des applications nécessitant une résistance élevée à l'usure ou à des températures élevées.

Principaux secteurs industriels

La meuleuse universelle Ribon 500 est largement utilisée dans les secteurs suivants :

• Industrie automobile : Pour le meulage des arbres à cames, des vilebrequins, des roulements et autres composants critiques.
• Industrie aérospatiale : Pour la finition de composants de précision tels que les bagues, les engrenages et les pièces de moteur.
• Fabrication d'outils : Affûtage des outils de coupe, des matrices et des moules.
• Industrie mécanique générale : Pour la production et la maintenance de machines et d'équipements de précision.
• Industrie de la défense : Usinage de composants pour armes et systèmes de précision.

Calculs et formules pour optimiser l'utilisation

Pour optimiser l'utilisation du broyeur universel Ribon 500, il est essentiel de prendre en compte les paramètres suivants :

• $Vitesse$ périphérique de la meule ( Vc ) : Vc = $\pi$ × $D$ $\times$ n , où D est le diamètre de la meule et n $vitesse$ $de$ $vitesse$ $être$ au $matériau$ de la pièce et au type d'usinage afin d'obtenir une finition optimale sans surchauffer la pièce ni la meule.

• Avance de la table ( ff $)$ : Elle indique la vitesse de déplacement de la table sous la meule. Une avance trop rapide peut entraîner une finition irrégulière, tandis qu’une avance trop lente peut réduire l’efficacité d’usinage.

• Profondeur de passe ( dd $)$ : Profondeur à laquelle la meule pénètre dans le matériau à chaque passe. Ce paramètre doit être contrôlé avec précision afin d’éviter une usure excessive de la meule et de garantir un enlèvement de matière uniforme.

• Refroidissement : L'utilisation d'un liquide de refroidissement adéquat est essentielle pour éviter la surchauffe de la pièce et de la meule, ce qui pourrait compromettre la qualité de la finition et endommager la machine.

Types d'ajustements similaires

Il existe plusieurs types de broyeurs comparables au Ribon 500 :

• Rectification cylindrique : Spécifications pour l'usinage des surfaces cylindriques externes et internes.
• Rectifieuses planes : Utilisées pour l'usinage de surfaces planes, avec une table se déplaçant sous une meule droite.
• Rectifieuses à commande numérique (CNC) : Machines plus modernes offrant une plus grande précision et une automatisation accrue, idéales pour la fabrication complexe et en série.

Alternatives à la rectifieuse universelle Ribon 500

• Rectifieuses CNC : Elles offrent un contrôle plus précis et la possibilité d’automatisation, mais à un coût plus élevé que les rectifieuses universelles traditionnelles.
• Machines de finition de surface rodées : Idéales pour obtenir des surfaces avec des tolérances encore plus serrées et des finitions ultra-lisses.
• Rectification sans centre : Utilisée pour l'usinage en continu de pièces cylindriques, telles que des broches ou des rouleaux, sans avoir besoin d'une broche.

Pourquoi acheter une Ribon 500 d'occasion est un bon choix

L'achat d'un Ribon modèle 500 d'occasion présente plusieurs avantages :

• Coût réduit : Une machine d'occasion représente un investissement bien moindre que l'achat d'une machine neuve, tout en conservant une qualité de fabrication élevée.
• Fiabilité : Les machines Ribon sont réputées pour leur robustesse et leur durabilité. Même un modèle d'occasion peut offrir des années de service fiable s'il est correctement entretenu.
• Disponibilité immédiate : Les machines d'occasion sont souvent disponibles immédiatement, ce qui réduit les délais d'attente par rapport à un modèle neuf qui peut nécessiter des délais de livraison plus longs.
• Facilité d'entretien : Modèle éprouvé, le Ribon 500 bénéficie d'une longue histoire d'utilisation, ce qui facilite la recherche de pièces détachées et de services d'entretien.

En conclusion, la rectifieuse universelle Ribon modèle 500 est une machine polyvalente et précise, adaptée à une large gamme d'applications industrielles. L'achat d'un modèle d'occasion représente un choix économique et pratique pour les ateliers d'usinage qui recherchent une machine fiable pour l'usinage de haute précision.