Présentation de la machine : Étiqueteuse automatique en ligne équipée de deux postes d'application d'étiquettes autocollantes pour les étiquettes recto et verso. Le système transporte les contenants selon un trajet linéaire et assure un contrôle précis du produit grâce à un dispositif d'écartement intégré, une unité d'enroulement/réenroulement et une contre-courroie à chargement par le haut. En sortie de machine, un système de ponçage dédié assure une adhérence et une finition optimales des étiquettes. Adaptée aux contenants de moyenne et grande taille, de 1 à 10 L, cette unité a été rénovée en 2022 pour prolonger sa durée de vie et sa fiabilité. Français Conçu et construit par PE, modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Principales données techniques Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Méthode d'étiquetage : Étiquettes sensibles à la pression (adhésives) Positionnement des étiquettes : Avant et arrière (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manutention du produit) Gamme de contenants : Conteneurs de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec base stable) Manutention du produit : Dispositif d'espacement des contenants, unité d'enroulement/d'enroulement, courroie de comptage de fixation supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes en sortie de machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Référence : ET225 | Modèle : PACK LAB | Fabricant : PE Automation & Control Architecture de contrôle : Contrôle industriel basé sur PLC avec auxiliaires 24 V CC pour la logique de la machine Distribution de puissance : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l'instrumentation : 24 V CA / 230 V CA Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique pour cette série) Capteurs et verrouillages : Protections de sécurité verrouillées, surveillance de la présence du produit et de l'application des étiquettes Intégration de la ligne Contrôle de l'alimentation : Le module d'espacement intégré stabilise le pas du produit avant l'étiquetage Stabilisation du produit : Courroie de compteur de retenue supérieure et unité d'enroulement/d'emballage pour un placement précis des étiquettes Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la sortie pour assurer l'adhérence et la finition Interface mécanique : Chemin de convoyeur linéaire adapté à l'intégration dans les lignes d'embouteillage/d'emballage existantes Interface utilitaire : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; aucun centrage optique requis État et entretien Remise à neuf : révision complète effectuée en 2022, y compris la vérification des postes d'application, des composants d'entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : un entretien de routine est recommandé sur les ensembles de déroulement/rembobinage d'étiquettes, les rouleaux, les rubans et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d'étiquettes Pièces de rechange : pièces d'usure standard facilement réparables pour un support à long terme Performances et polyvalence Applications : étiquetage avant et arrière sur une grande variété de contenants rigides dans le segment de 1 à 10 L (par exemple, aliments, boissons, produits chimiques ménagers/industriels) Matériaux : compatible avec les substrats d'étiquettes sensibles à la pression courants (papier et film) et les adhésifs standard Changement : ajustements basés sur la recette avec des guides mécaniques et des échelles de positionnement pour réduire le temps de configuration du format Qualité : une manipulation stable du produit et un lissage final garantissent un alignement et une adhérence constants des étiquettes Remarque : le débit réel dépend de la taille/géométrie du contenant, de la taille de l'étiquette et des conditions de la ligne Exigences du site Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz, 3P + N + PE Auxiliaires : commandes 24 V CC ; instrumentation 24 V CA / 230 V CA Conditions environnementales : température 5 à 40 °C ; humidité relative 30 à 80 % sans condensation ; altitude ≤ 1 000 m au-dessus du niveau de la mer Classification de zone : non dangereuse ; aucune atmosphère explosive Degré de protection : machine et moteurs IP54 ; installer dans une zone propre et sèche Sécurité et conformité Protection de la machine : protection complète avec portes d'accès verrouillées et circuit d'arrêt d'urgence Protection électrique : boîtier IP54, neutre séparé et terre de protection, conforme aux pratiques industrielles standard Sécurité opérationnelle : conçu pour un fonctionnement sûr avec une manipulation contrôlée du produit et un lissage après application Documentation : caractéristiques électriques et conditions de fonctionnement telles qu'indiquées pour soutenir l'évaluation des risques et la mise en service.