Présentation de la machine : Étiqueteuse automatique en ligne avec étiquettes auto-adhésives, équipée de deux stations d’application pour étiquettes recto et verso. Le système transporte les contenants en ligne et assure un contrôle précis du produit grâce à un dispositif d’écartement intégré, une unité d’enroulement/déroulage et un convoyeur à contrepoids. À la sortie de la machine, un système de ponçage dédié garantit une adhérence et une finition optimales des étiquettes. Cette machine est adaptée aux contenants de moyenne à grande taille (de 1 à 10 L) et a été remise à neuf en 2022 afin d’optimiser sa durée de vie et sa fiabilité. Conçue et fabriquée par PE, modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Caractéristiques techniques principales Configuration : Étiqueteuse linéaire à 2 stations auto-adhésives Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Positionnement des étiquettes : Recto et verso (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manutention des produits) Gamme de contenants : Contenants de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques à fond stable) Manutention des produits : Dispositif d’espacement des contenants, unité d’enroulement/de roulement, courroie de comptage de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Indice de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Référence : ET225 | Modèle : PACK LAB | Fabricant : PE Automation & Control Architecture de contrôle : Contrôle industriel basé sur un automate programmable avec auxiliaires 24 V CC pour la logique machine Distribution de l’alimentation : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 V CA / 230 V CA Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique pour cette série) Capteurs et interverrouillages : Protections de sécurité interverrouillées, surveillance de la présence du produit et de l’application des étiquettes Intégration à la ligne Contrôle de l’alimentation : Module d’espacement intégré stabilisant le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Courroie de comptage supérieure et unité d’enroulement/de réception pour un placement précis des étiquettes Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la sortie pour assurer l’adhérence et la finition Interface mécanique : Trajet de convoyeur linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/de conditionnement existantes Interface utilitaire : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis. État et maintenance. Remise à neuf : Révision complète effectuée en 2022, incluant la vérification des stations d'application, des composants d'entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques. Maintenance préventive : Un entretien régulier est recommandé pour les ensembles de déroulement/enroulement d'étiquettes, les rouleaux, les rubans et les capteurs, en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d'étiquettes. Pièces de rechange : Pièces d'usure standard facilement réparables pour une assistance à long terme. Performance et polyvalence. Applications : Étiquetage recto verso sur une large gamme de contenants rigides de 1 à 10 L (ex. : produits alimentaires, boissons, produits chimiques ménagers/industriels). Matériaux : Compatible avec les supports d'étiquettes autocollantes courants (papier et film) et les adhésifs standard. Changement de format : Ajustements basés sur des recettes avec guides mécaniques et échelles de positionnement pour réduire le temps de configuration. Qualité : Une manipulation stable du produit et un lissage final garantissent un alignement et une adhérence constants des étiquettes. Remarque : Le débit réel dépend de la taille/géométrie du contenant, de la taille de l'étiquette et des conditions de la ligne. Exigences du site. Alimentation électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, triphasé + neutre + terre. Auxiliaires : Commandes 24 V CC ; instrumentation 24 V CA / 230 V CA. Conditions environnementales : température 5–40 °C ; humidité relative 30–80 % sans condensation ; altitude ≤ 1 000 m. Classification de la zone : non dangereuse ; absence d’atmosphères explosives. Indice de protection : machine et moteurs IP54 ; installation dans un endroit propre et sec. Sécurité et conformité : protection de la machine : protection complète avec portes d’accès verrouillées et circuit d’arrêt d’urgence. Protection électrique : boîtier IP54, neutre et terre de protection séparés, conforme aux pratiques industrielles standard. Sécurité de fonctionnement : conçu pour un fonctionnement sûr avec manipulation contrôlée du produit et lissage après application. Documentation : caractéristiques électriques et conditions de fonctionnement indiquées pour faciliter l’évaluation des risques et la mise en service.