Étiqueteuse à rouleaux OPP SACMI – Présentation Cette étiqueteuse à rouleaux OPP SACMI d'occasion est conçue pour l'étiquetage enveloppant haute efficacité des bouteilles PET. Fabriquée en 2008 et pensée pour la production moderne de boissons, elle s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage existante ou peut fonctionner de manière autonome dans les environnements d'emballage industriel. Avec une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure, elle est particulièrement adaptée aux opérations à cadence moyenne dans les secteurs de l'eau, des jus et autres boissons utilisant des étiquettes en film OPP. La qualité d'ingénierie de SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, faisant de cette solution d'étiquetage d'occasion un choix idéal pour les fabricants à la recherche d'un équipement d'embouteillage fiable. La machine prend en charge plusieurs formats de bouteilles PET, notamment 1,5 L, 0,6 L et 0,33 L, offrant une grande flexibilité pour diverses références et les productions saisonnières. Les étiquettes en film OPP, appliquées en rouleau, contribuent à réduire les coûts d'étiquetage et à améliorer la qualité de présentation grâce à des jointures nettes et un positionnement uniforme des étiquettes. Cette configuration est un choix judicieux pour les usines de boissons souhaitant moderniser ou augmenter leur capacité tout en conservant un encombrement réduit et une intégration simplifiée avec les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : SACMI Année : 2008 Type d’étiquette : Feuille OPP (alimentation par rouleau) Cadence de production : 12 000 bouteilles/heure (nominale) Formats de bouteilles : 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Matériau du contenant : PET Systèmes d’automatisation et de contrôle avancés Le concept OPP à alimentation par rouleau exploite l’application de colle thermofusible sur les bords d’attaque et de fuite de l’étiquette pour un résultat enveloppant et sécurisé. La conception assure une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise des étiquettes et une découpe uniforme pour une présentation de haute qualité. Les commandes intuitives permettent un accès clair aux principaux réglages et paramètres de processus pour une configuration et des changements de format rapides. Intégration à la ligne de production : Cette étiqueteuse s’intègre facilement aux lignes d’embouteillage complètes et aux systèmes d’emballage industriels. Elle peut fonctionner en ligne avec les équipements de remplissage et d’inspection, d’emballage ou de thermo-rétraction en amont. Les changements de format permettent d'adapter la machine aux formats de bouteilles PET courants tels que 0,33 L, 0,6 L et 1,5 L, offrant ainsi une grande flexibilité pour la production de plusieurs boissons sur une même ligne. État et historique de maintenance : La machine totalise environ 10 000 heures de fonctionnement. Actuellement déconnectée de la ligne, elle peut être mise sous tension pour une démonstration du transport des bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, le collage des étiquettes étant désactivé à des fins de démonstration. La documentation technique est disponible pour la mise en service, l'utilisation et la maintenance. Globalement, la machine se présente comme un équipement d'occasion en excellent état, idéal pour les installations recherchant une performance d'étiquetage fiable à cadence moyenne. Performances et polyvalence : Optimisée pour l'étiquetage PET avec film OPP, la machine offre une application uniforme et enveloppante sur de multiples formats. Elle convient aux productions de boissons où une qualité de présentation élevée et une utilisation optimale des matériaux sont essentielles. L'alimentation par rouleau offre une alternative économique aux étiquettes prédécoupées, tout en garantissant une adhérence et un alignement parfaits des étiquettes à haute vitesse. Installation et préparation du site : Sa configuration rotative compacte permet une intégration directe sur les lignes existantes. Les utilisateurs doivent prévoir un espace suffisant pour les convoyeurs d'alimentation et d'évacuation, l'accès opérateur et la maintenance courante. Les utilités standard de l'usine sont nécessaires au fonctionnement des systèmes d'alimentation et d'encollage. La préparation du site doit inclure l'alignement avec les niveaux des convoyeurs en amont et en aval, ainsi que des aménagements pour un accès sécurisé à l'opérateur. Normes de sécurité et certification de conformité : La machine est équipée de dispositifs de sécurité conformes aux normes industrielles et d'un arrêt d'urgence adapté aux opérations d'étiquetage des emballages de boissons. Les matériaux et la conception favorisent l'hygiène opérationnelle dans les environnements agroalimentaires, avec des zones accessibles pour le nettoyage et la maintenance, conformément aux pratiques courantes du secteur.