Ligne d'embouteillage Bardi complète d'occasion (960 bouteilles/heure) :

Cette ligne d'embouteillage Bardi complète d'occasion pour bouteilles de 5 gallons est équipée d'un décapsuleur conçu pour retirer le bouchon des bouteilles retournées.

L'automate programmable gère toutes les fonctions automatiques et manuelles et enregistre les statistiques sur les bouteilles entrantes. Cette unité peut ainsi être mise à niveau pour détecter et rejeter les bouteilles potentiellement contaminées. Une combinaison d'une caméra numérique et de détecteurs à fibre optique permet de rejeter les bouteilles retournées dans les conditions suivantes :

bouteilles sans bouchon,
bouchons sans bouchon ou

partiellement ouverts
en haut à gauche, bouchons non retirés.
Testeur d'étanchéité Bardi :

Cette ligne d'embouteillage Bardi complète d'occasion est conçue pour détecter et rejeter les bouteilles présentant des fuites. Son principe de fonctionnement consiste à pressuriser les contenants pendant une durée prédéterminée et à mesurer les fuites potentielles.

L'automate programmable gère toutes les fonctions automatiques et manuelles et enregistre les statistiques sur les bouteilles défectueuses :

détection fiable et précise des fuites, même en cas de fissures.

Laveuse de bouteilles Bardi :

diamètre de 0,2 mm, absence de contrainte mécanique sur la bouteille,
station d'éjection automatique
, écran tactile et commande par microprocesseur,
construction robuste en acier inoxydable. Forte de 50 ans d'expérience dans le domaine du lavage, cette entreprise utilise la ligne d'embouteillage Bardi complète, produite en différentes capacités de 300 à 3 000 bouteilles par heure. Elle garantit ainsi le plus haut niveau d'hygiène pour ses bouteilles, grâce à un cycle de lavage personnalisé (nombre de stations et de phases) adapté aux normes et exigences du client.

Le cycle de lavage recommandé comprend 6 phases principales :

PRÉLAVAGE,
DÉTERGENT,
PREMIER RINÇAGE,
DÉSINFECTATION,
DEUXIÈME
RINÇAGE, RINÇAGE FINAL.
TEMPÉRATURE :

Un contrôle constant de la température est essentiel pour laver les bouteilles selon les valeurs prédéfinies (entre 60 et 65 °C). Ainsi, une alarme arrête la machine à laver si ces seuils de pression ne sont pas respectés. Pour optimiser le processus de lavage, la machine est équipée d’un système haute pression permettant d’augmenter la pression du jet de lavage jusqu’à 6 bars. Ce système peut être installé sur une ou plusieurs stations du cycle de lavage et est particulièrement adapté aux bouteilles difficiles à nettoyer (anses creuses, bouteilles de forme particulière).

POURCENTAGE DE PRODUITS CHIMIQUES :

Bardi, en collaboration avec un important groupe chimique multinational, a développé un protocole de nettoyage afin de garantir, après lavage, une bouteille conforme aux normes internationales d’hygiène et de santé. Ce protocole recommande des produits spécifiques de différentes marques, avec une concentration et une température de solution (eau + produit chimique) adaptées à chaque phase du cycle de lavage.

LES ACTIONS MÉCANIQUES SONT LES SUIVANTES :
Manipulation par le goulot

Ce système breveté de préhension par le goulot de la bouteille garantit des avantages importants tels que :