Fiche technique de la rectifieuse d'occasion : Brown & Sharpe 618 Micromaster

Marque : Brown & Sharpe
Modèle : 618 Micromaster
Type : Meuleuse
État
 : Occasion Prix : Sur demande

1. Description générale

La rectifieuse Brown & Sharpe 618 Micromaster est une machine de précision conçue pour les opérations de rectification de surfaces planes. Ce modèle est reconnu pour sa précision et sa fiabilité. Elle est équipée d'un mandrin magnétique et d'une avance hydraulique automatique à deux axes, permettant des opérations de rectification efficaces et précises. Cette machine est idéale pour les applications industrielles exigeant des surfaces de haute qualité et des tolérances serrées.

2. Principaux composants

• Structure et socle : Construite avec un socle robuste en fonte pour assurer la stabilité et réduire les vibrations, cette structure est conçue pour maintenir la précision même sous de lourdes charges.
• Mandrin magnétique : Mandrin de meulage doté d'un système de serrage magnétique pour maintenir les pièces à usiner. La surface du mandrin est conçue pour assurer une prise sûre et une surface de travail stable.
• Système d'avancement : Avancement hydraulique automatique sur les deux axes :
  • Axe longitudinal (X) : Mouvement le long de la longueur du plan de meulage.
  • Axe transversal (Y) : Mouvement latéral pour un positionnement précis de la pièce.
• Meule : Équipée d'une meule abrasive montée sur une broche qui tourne à grande vitesse pour effectuer le meulage.
• Moteur et transmission : Moteur électrique qui alimente la meule et les mécanismes d’avance.

3. Caractéristiques techniques

• Dimensions du mandrin magnétique : Les dimensions exactes du mandrin doivent être vérifiées auprès du fabricant ou dans le manuel. Généralement, le modèle 618 possède un mandrin dont les dimensions correspondent à son nom (618 indique un mandrin de 6 x 18 pouces, soit environ 150 x 460 mm).
• Avance hydraulique : automatique sur les axes longitudinal (X) et transversal (Y). Permet des réglages précis et constants pendant le processus de rectification.
• Vitesse de la meule : Vitesse de la meule variable pour s'adapter aux différents matériaux et types de meulage.
• Précision : Haute précision avec des tolérances très serrées, idéale pour les applications nécessitant des surfaces parfaitement rectifiées.

4. Formules et paramètres d'utilisation optimale

• Vitesse de rectification (v) : Déterminée par la vitesse de la meule et les caractéristiques du matériau. Formule de la vitesse périphérique de la meule :
  v = π × D × N / 1000
  $v$ $=$ 1000 π × D × N Où 

  • DD $D$ = Diamètre de la meule en mm
  • NN $N$ = Vitesse de rotation de la meule en tr/min

• Avance (F) : L’avance optimale doit être ajustée en fonction du matériau et de la tolérance requise.
  F = LTF =
  L $/$ $T$ Où :

  • LL $L$ = Longueur d'avance en mm
  • TT $T$ = Temps en secondes

• Profondeur de rectification (P) : Déterminée par la capacité et les tolérances de la machine. La profondeur de rectification doit être contrôlée afin d’éviter une usure excessive de la meule.

5. Matériaux réalisables

La meuleuse Brown & Sharpe 618 Micromaster convient au travail de divers matériaux, notamment :

• Métaux : Acier, aluminium, cuivre, laiton.
• Alliages : Divers alliages métalliques nécessitant des surfaces de haute précision.
• Matériaux durs : composites, céramiques, matériaux renforcés.

6. Entretien

• Lubrification : Vérifier et maintenir les niveaux de lubrifiant des mécanismes d’avance et de la meule. Appliquer régulièrement le lubrifiant conformément aux spécifications du fabricant.
• Nettoyage : Nettoyez régulièrement le mandrin magnétique et la machine afin d'éliminer les copeaux et la poussière qui pourraient compromettre la précision et l'efficacité.
• Contrôle de la meule : inspectez la meule pour déceler les signes d’usure et remplacez-la si nécessaire. Assurez-vous qu’elle est bien équilibrée afin d’éviter les vibrations.
• Réglage et étalonnage : Vérifier et régler périodiquement les axes et le système hydraulique afin de maintenir la précision de la machine.

7. Vérification des véhicules d'occasion

• Fonctionnalités : Tester la rectifieuse pour s'assurer que tous les systèmes (avance hydraulique, mandrin magnétique, meule) fonctionnent correctement et sans problème.
• État des composants : Inspectez la machine pour détecter tout signe d'usure ou de dommage sur les composants principaux, tels que la meule, les mécanismes d'avance et le mandrin magnétique.
• Précision : Vérifier la précision du meulage par des mesures et des essais sur des pièces d'essai afin de s'assurer qu'elle respecte les tolérances requises.
• Documentation : Vérifiez que le manuel d’utilisation et d’entretien est présent et complet. Ce document est indispensable au fonctionnement et à l’entretien de la machine.

8. Secteurs d'utilisation

• Industrie manufacturière : Pour le meulage des surfaces planes de composants mécaniques et de pièces de précision.
• Secteur aérospatial : Pour l'usinage de composants aéronautiques nécessitant des surfaces de haute précision.
• Secteur automobile : Pour la production de pièces automobiles nécessitant des finitions précises et des tolérances serrées.

9. Pourquoi acheter d'occasion

• Coût réduit : L’achat d’un broyeur d’occasion comme le Brown & Sharpe 618 Micromaster peut permettre de réaliser des économies importantes par rapport à une machine neuve, tout en conservant des performances élevées.
• Fiabilité : Les broyeurs bien entretenus continuent de fournir des résultats de haute précision même après des années d'utilisation.
• Disponibilité immédiate : L'achat d'occasion réduit les délais d'attente et garantit la disponibilité immédiate de la machine.

Remarque : Pour plus de détails et pour organiser une visite ou un essai routier de la machine, veuillez contacter le vendeur.

Meuleuse d'occasion. Meuleuse Brown & Sharpe 618 Micromaster d'occasion. Mandrin magnétique 2 axes avec avance hydraulique automatique pour les courses longitudinales et transversales. Prix sur demande.