Description
Machine de soufflage Terekas d'occasion, capacité jusqu'à 5 L et 1 000 bouteilles/heure. Cette machine de soufflage Terekas FlexBlow 1 d'occasion est conçue pour la production intensive de bouteilles PET, offrant une flexibilité et une efficacité optimales. Avec une capacité maximale de 5 litres et un débit allant jusqu'à 1 000 bouteilles par heure, ce système est idéal pour les opérations exigeant une qualité de produit constante, quels que soient le type de col et le format. La FlexBlow 1 utilise une architecture de soufflage linéaire à cavité unique, ce qui la rend idéale pour les petites séries, les changements de format fréquents ou les lignes pilotes. Grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec différents types de contenants, elle s'intègre parfaitement aux lignes de remplissage et de conditionnement existantes. Le système d'alimentation en préformes comprend un basculeur, un dévracleur et un chargeur, conçus pour garantir une alimentation fiable et sans bourrage des préformes tout au long du cycle de production. Le cœur du processus est un tunnel de chauffage des préformes robuste, utilisant des lampes infrarouges (IR) placées dans un boîtier ventilé et sécurisé. Les préformes sont acheminées à travers la zone de chauffage par un système de chaînes articulées, garantissant une exposition précise et uniforme à la source de chaleur. La zone de chauffage infrarouge est protégée par une grille, évitant tout contact accidentel et assurant une homogénéité thermique optimale entre les préformes. La conception du tunnel évite les points chauds excessifs et la dégradation thermique des préformes, contribuant ainsi à une meilleure qualité du produit final et à une réduction des rebuts. Contrôle précis et fonctionnement fiable : à la sortie du tunnel de chauffage, les préformes sont automatiquement transférées vers la station de soufflage. L’unité de soufflage monocavité du FlexBlow 1 utilise des actionneurs pneumatiques haute performance et des mécanismes de serrage de moule robustes pour produire des contenants jusqu’à 5 litres. Cette configuration permet des cycles rapides et un excellent contrôle de la pression tout au long du processus d’étirage-soufflage. L’ensemble du système de traitement de l’air est conçu pour une fiabilité optimale, avec récupération d’air intégrée afin d’optimiser la consommation d’air comprimé et de réduire les coûts énergétiques. Un refroidisseur dédié est essentiel au fonctionnement du système : il garantit le maintien des circuits de refroidissement du moule dans la plage de température requise, assurant ainsi une épaisseur de paroi constante et minimisant les temps de cycle. Tous les composants pneumatiques et hydrauliques sont montés dans une zone auxiliaire bien organisée, avec des connexions clairement identifiées pour la maintenance et le diagnostic. Les points de filtration et de lubrification sont facilement accessibles, garantissant une disponibilité système optimale et minimisant les arrêts imprévus. Les paramètres de fonctionnement et de process de la machine sont gérés via un écran tactile IHM intégré au panneau de commande. Cette interface permet un contrôle en temps réel de tous les paramètres de production, la gestion des alarmes et les alertes de maintenance. L'ensemble de la machine est câblé de manière très organisée, avec des panneaux de commande protégés, des câbles soigneusement acheminés et des bornes clairement identifiées pour un dépannage aisé. Tous les dispositifs de sécurité et de verrouillage sont présents et fonctionnels, assurant la sécurité de l'opérateur tout en préservant l'accessibilité pour la maintenance. Polyvalence des formats de contenants et facilité de changement de format : L'un des principaux atouts de la machine de soufflage Terekas FlexBlow 1 réside dans sa capacité à gérer une large gamme de finitions de col et de géométries de préformes. Les types de cols compatibles incluent les modèles 24/410, 25 mm Snap On, 28/410, 28 mm ROPP, 38 SP400, 38 mm 2 départs, 38 mm 3 départs et 53 SP400. Cette large compatibilité permet au système de produire des bouteilles pour une grande variété d'applications, allant des emballages de boissons standard aux contenants pour produits alimentaires, ménagers et d'hygiène personnelle. Les changements de format sont simplifiés par un mécanisme de changement rapide, permettant à l'opérateur d'adapter rapidement la machine à de nouveaux formats de préformes ou de bouteilles avec un temps d'arrêt minimal. Les composants mécaniques, notamment les guides de préformes, les pinces et les supports de col, sont conçus pour un réglage sans outil autant que possible, optimisant ainsi l'efficacité et la répétabilité. La cavité de soufflage, le tunnel de chauffage et le système de manutention des préformes sont tous conçus pour une adaptation rapide et fiable aux différents besoins de production. Avec une production totale de plus de 20 millions de bouteilles, la FlexBlow 1 a démontré sa durabilité et sa fiabilité éprouvées en environnements industriels continus. Les procédures de maintenance régulière sont accompagnées de manuels et d'une documentation technique complets fournis avec la machine. La compatibilité des pièces de rechange est garantie, les principaux composants mécaniques et électriques étant conformes aux normes industrielles. Le système de soufflage comprend une ligne complète de manutention des préformes : un basculeur permet le chargement de grandes quantités de préformes, qui sont ensuite séparées et alignées par le dévraceur avant d’être introduites dans le chargeur. Ceci assure une alimentation continue du four et des cycles de production ininterrompus. Le compresseur intégré et les modules de gestion de l’air sont dimensionnés pour la puissance nominale maximale de la machine et sont équipés d’unités de filtration et de séchage standard. Le refroidissement est assuré par un refroidisseur dédié, conçu pour maintenir des températures de process optimales pour les moules et les circuits pneumatiques. Toutes les zones critiques de la machine, du four à la station de soufflage en passant par les modules auxiliaires, sont facilement accessibles pour un nettoyage et une inspection réguliers. Les surfaces internes et externes sont propres et bien entretenues, sans trace de corrosion, de fuite d’huile ou de réparations inappropriées. Les étiquettes de sécurité et les instructions d’utilisation sont visibles et à jour, offrant un niveau de sécurité supplémentaire pour l’opérateur. Cette machine de soufflage Terekas d'occasion, d'une capacité allant jusqu'à 5 litres à 1 000 bouteilles par heure, se distingue comme une solution robuste et polyvalente pour la production de bouteilles PET. Sa flexibilité grâce à sa cavité unique, sa gestion avancée des préformes et ses nombreuses fonctionnalités de sécurité et d'automatisation la rendent particulièrement adaptée aux entreprises recherchant une production fiable et de haute qualité avec des temps de changement de format minimaux. La modularité de la machine, associée à son historique de maintenance documenté et à une visibilité claire du processus, garantit des résultats constants et reproductibles pour une large gamme de contenants. Caractéristiques techniques clés : Architecture de soufflage linéaire monocavité pour bouteilles PET jusqu’à 5 litres. Production maximale jusqu’à 1 000 bouteilles par heure. Compatible avec différentes finitions de poignées : 24/410, 25 mm Snap On, 28/410, 28 mm ROPP, 38SP400, 38 mm 2-start, 38 mm 3-deck, 53SP400. Basculeur, désembrouilleur et chargeur de préformes intégrés. Tunnel de chauffage infrarouge des préformes avec grille de protection et contrôle uniforme de la température. Station de soufflage pneumatique avec récupération d’air et refroidisseur dédié. Interface homme-machine (IHM) tactile conviviale pour la gestion des processus et les diagnostics. Construction propre et facile d’entretien avec points de maintenance accessibles et systèmes de sécurité. Cette machine constitue une base solide pour une production efficace et de haute qualité de bouteilles PET, avec la flexibilité opérationnelle nécessaire pour répondre aux besoins actuels en matière d’emballage. Pour plus de détails techniques ou des conseils d’intégration, notre équipe est à votre disposition pour vous accompagner dans votre projet