Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d'occasion – Présentation Cette remplisseuse aseptique Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d'occasion est un modèle éprouvé, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Configurée pour les emballages Tetra Brik Aseptic (Base) de 1 000 ml, elle assure un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus de fruits et autres boissons longue conservation. Avec une capacité nominale d'environ 7 000 emballages/heure, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion allie productivité élevée et intégrité aseptique pour les emballages modernes en carton. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basique) Cadence nominale : ≈ 7 000 emballages/heure Durée de vie : ≈ 30 000 heures Utilités Système électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (typ. 35-50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5–1,0 m³/h (pour les utilisateurs en traitement/stérilisation) Dimensions et poids : Approx. Encombrement (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles : 6 000–8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont données à titre indicatif pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/des tests d’acceptation en usine (FAT). Systèmes d’automatisation et de contrôle avancés : La plateforme A3/Flex est équipée d’un automate programmable (PLC) OEM avec interface homme-machine (IHM) tactile pour la gestion des recettes, des alarmes et des diagnostics. Le contrôle de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage afin de garantir l’asepsie et la qualité de l’emballage à haute vitesse. Caractéristiques typiques : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT ; supervision intégrée des processus et journaux d’événements/alarmes ; entrées/sorties pour les équipements en amont et en aval ; vérifications recommandées avant démarrage : fonctions de l’automate programmable, actionnement des vannes, performances de la pompe et intégrité des joints ; capacités d’intégration à la ligne de production. Cette remplisseuse aseptique de cartons s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage existante ou une nouvelle installation de production de boissons : En amont : modules d’alimentation et de stérilisation des matériaux d’emballage selon la conception du fabricant d’origine ; En aval : convoyeurs d’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs ; Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, air stérile, eau et vapeur ; Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture compatible bus de terrain selon la configuration. Idéale pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de cartons aseptiques et un fonctionnement stable à haute vitesse. État de la machine et historique de maintenance : Occasion, actuellement stockée. Heures de fonctionnement approximatives : ≈ 30 000. Remarque opérationnelle : Production continue possible avec une maintenance préventive appropriée. Contrôles recommandés avant la mise en service : Pompes, vannes aseptiques, fonctionnement de l’automate programmable, élastomères et joints. Une inspection de routine, le remplacement des pièces d’usure et la validation des barrières aseptiques sont recommandés avant la remise en service. Performances et polyvalence opérationnelles : Gamme de produits : Lait, jus de fruits et boissons UHT longue conservation. Format : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) pour les références de grande distribution à forte demande. Procédé aseptique : Conçu pour le formage, le remplissage et le scellage stériles des briques. Changement de format : Ajustements basés sur la recette au sein du format de base 1000 ml (commandes mécaniques requises). Allie efficacité d’emballage et fiabilité aseptique, garantissant une qualité de produit constante et une durée de conservation prolongée en emballage carton. Installation et préparation du site : Emprise au sol et dégagement : Prévoir une emprise au sol de 7 × 3 m et une hauteur d’environ 4,5 m. Accès supplémentaire pour l'exploitation et la maintenance / Sol : Sol industriel de niveau supportant une charge d'environ 7 000 kg plus les charges dynamiques. Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasée, puissance maximale d'environ 50 kW. Air comprimé : Air sec et sans huile à 6–8 bar avec un débit suffisant. Eau/Vapeur : Raccordements pour les équipementiers (OEM) pour la stérilisation et les utilités (environ 0,5–1,0 m³/h). Environnement : Conditions hygiéniques contrôlées ; chambre aseptique ou zone séparée recommandée pour la stérilisation et le remplissage des cartons. Intégration au processus : Raccordements NEP/SEP, extraction et ventilation conformes aux normes de l'usine. Normes de sécurité et certification de conformité : La conception A3/Flex comprend généralement des protections et des points d'accès interverrouillés, conformes aux concepts de sécurité des équipementiers pour les machines d'emballage industriel. Pour cette unité : Vérification de sécurité : L'acheteur doit confirmer la conformité aux normes locales applicables (par exemple, CE/OSHA) lors de l'inspection. Documentation : Les manuels d'utilisation/techniques spécifiques et les certificats de sécurité ne sont pas disponibles pour le moment. Disponibilité à confirmer. Mise en service : Effectuer une évaluation des risques, des tests de sécurité fonctionnelle et une validation des arrêts d'urgence/verrouillages avant la production. Cette remplisseuse aseptique Tetra Pak est un choix robuste pour les usines de boissons qui agrandissent ou modernisent une ligne d'embouteillage existante, offrant des performances fiables de 7 000 paquets/heure au format aseptique Tetra Brik de base de 1 000 ml.