Français Présentation de la machine L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est une machine d'emballage automatique en ligne conçue pour rassembler des conteneurs et les emballer sur une barquette en carton ondulé avec un film d'emballage. La machine est configurée pour Wrap + Film sur barquette et fonctionne avec une alimentation directe des produits. Elle convient à une large gamme de conteneurs, de 0,5 L à 10 L, couvrant généralement les bouteilles en PET, en verre ou en PEHD, les canettes et les conteneurs rigides similaires. L'unité a été fabriquée en 2008 et a subi une révision majeure en 2022. Elle est décrite comme prête à l'emploi. Mode de fonctionnement : Alimentation automatique Disposition : Alimentation droite (en ligne) Emballage : Barquette avec film ordinaire Plage de tailles : 0,5 L - 10 L Configuration de la machine : Livrée sans système d'alimentation des conteneurs (chargée en ligne) Année de fabrication : 2008 ; Révisée : 2022 Séquence de processus typique : Regroupement des produits en ligne ; Prélèvement et formation/emballage des flans de barquettes autour du livret ; application d'un film neutre et scellage ; déchargement pour la manutention en aval. La configuration offre une stabilisation robuste des barquettes avec un film protecteur, adaptée à la distribution et à la palettisation. Données techniques clés Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA Conditions de fonctionnement : Prêt à l'emploi Configuration de l'emballage : Film + Film sur barquette Type de film : Neutre Barquette : Disponible (Configuration d'emballage en barquette) Type d'alimentation de la machine : Droite (en ligne) Capacité du format : Conteneurs de 0,5 L à 10 L Année : 2008 (Révisé en 2022) Automatisation et contrôle Contrôle industriel basé sur PLC avec IHM pour la gestion des recettes et des points de consigne (paramètres de format stockés pour la répétabilité). Contrôle de la vitesse via des variateurs de fréquence/servovariateurs pour synchroniser l'alimentation, l'assemblage, l'emballage des barquettes et l'application du film. Diagnostics intégrés, historique des alarmes et compteurs (totaux des équipes/lots). Capteurs typiques : présence de produit, détection de bourrage, fin de rouleau de film, niveau de barquette vide, état de verrouillage de sécurité. Indice de protection électrique : IP54 pour le système électrique et les moteurs. Intégration de ligne : Conteneur Alimentation : Non fournie avec cette machine. L'emballeur exige une alimentation électrique en amont stable et synchronisée (accumulation/espacement/division par l'intégrateur de ligne). La conception en ligne simplifie l'alignement avec les remplisseuses, les étiqueteuses et les convoyeurs en aval. Signaux d'interface standard (typiques) : machine prête, autorisation d'exécution, circuit d'arrêt d'urgence, défaut, établissement de liaison amont/aval. La liste détaillée des E/S peut être alignée pendant l'intégration. Sortie prête pour la connexion à la manutention en aval, comme les convoyeurs, l'inspection ou la palettisation (à définir lors de l'ingénierie du projet). État et maintenance : État général : Prêt à l'emploi. Révision terminée en 2022 pour restaurer toutes les fonctionnalités. Maintenance préventive recommandée : Inspection périodique du chemin de film et des éléments d'étanchéité, des guides de regroupement, des mécanismes du magasin de barquettes et des chaînes/courroies de convoyeur. La documentation et les recommandations de pièces de rechange peuvent être fournies lors de la mise en service et de la planification des essais de conformité (FAT/SAT). Performances et polyvalence : La large gamme de contenances, de 0,5 L à 10 L, permet une utilisation dans les boissons, les huiles alimentaires, les liquides domestiques/industriels et autres applications similaires. Plusieurs formats sont possibles selon la géométrie du contenant et l'encombrement du plateau (à définir selon la liste de produits). Film : Compatible avec le film neutre ; l'épaisseur et les dimensions du rouleau doivent être validées en fonction des spécifications finales de l'emballage. Changement de format : Réglages mécaniques et composants de format, avec paramétrage assisté par recette via IHM pour réduire le temps de configuration. La production nominale dépend du format, de la taille et des spécifications du film/plateau ; les performances finales seront confirmées lors des essais. Exigences du site Tension secteur : 400 V ± 5 % Fréquence : 50 Hz ± 1 % Distribution : 3P + N + PE (neutre séparé et terre de protection) Tensions auxiliaires : 24 V CC Tensions d'instrumentation : 24 V CA – 230 V CA Protection électrique : IP54 (armoire et moteurs) Température ambiante : 5 – 40 °C Humidité relative : 30 – 80 % (sans condensation) Altitude maximale : 1 000 m au-dessus du niveau de la mer Atmosphère dangereuse ou explosive : Non autorisée Consommation d'air comprimé et des consommateurs : À confirmer en fonction de la configuration finale et des options. Sécurité et conformité Protections de sécurité avec portes d'accès verrouillables et circuit d'arrêt d'urgence sur les côtés accessibles. Interrupteur principal/sectionneur verrouillable sur l'armoire électrique ; Protection contre les surintensités et les courts-circuits conformément aux normes de l'industrie. Conception et construction conformes aux principes de sécurité des machines de l'UE applicables à l'année de fabrication ; Indice électrique IP54 pour les environnements industriels poussiéreux/humides (sans lavage à grande eau). Évaluation des risques et documentation CE disponibles sur demande pour l'intégration et la vérification de la conformité au sein de la ligne complète.