Ligne de production de refendeuses d'occasion pour bobines de tôle avec emballage et cerclage automatiques.
Nous disposons
de 6 refendeuses à guidage 600 x 2,
1 refendeuse à guidage 600 x 3 et
1 refendeuse à guidage 600 x 4.

Largeur
de la table : 600 mm . Épaisseur
maximale : 2/3/4 mm. Vitesse maximale : 240 m/min.
Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm.
Diamètre extérieur maximal : 1400 mm.
Diamètre de la lame : 214/262 mm.
Automate programmable Siemens.

La ligne de production de refendeuses « Cesoia GUIDA » est un système permettant le découpage longitudinal de tôles en bobines afin d'obtenir deux rouleaux ou plus à partir de la bobine d'origine.
La ligne de découpe se divise en plusieurs groupes principaux qui, à l'exception

du baluccato, suivent l'ordre d'avancement du matériau traité.
GROUPE DE DÉBALLAGE : carter de bobine, berceau de chargement de bobine, bobine de déroulement, rouleau porte-bande.
GROUPE DE TÊTE
/COUPE : table porte-bande mobile, cisaille guillotine sur support coulissant, distributeur d'huile de protection, rouleau pinceur, guide-bande, cisaille à lame circulaire. GROUPE DE BOUCLE/COUPE DE QUEUE : table à déchets, rouleau presseur de bavures, tables de recouvrement de fosse, fosse de boucle, rouleau danseur, rouleau séparateur, presse à feutre, rouleau pinceur, cisaille guillotine.
GROUPE BALUCATORE : rouleau pinceur, cisaille guillotine, table d'entrée, balucatore (enrouleur de déchets), conteneur de bobine de déchets.
GROUPE DE DÉBALLAGE : table d'entrée, bobine d'enroulement, bras séparateur, presse de queue, éjecteur de bande.
GROUPE CARROUSEL : carrousel de déchargement.




GROUPE DE DÉBALLAGE : La tête de la ligne est constituée des composants qui manipulent et supportent la bobine à traiter. Après avoir positionné la bobine sur les supports appropriés situés près de la fosse de chargement, l'opérateur du pont roulant contrôle son déplacement jusqu'à ce qu'elle atteigne le dérouleur. La bobine est ensuite soulevée jusqu'aux supports du dérouleur, qui sont insérés à l'intérieur. Une fois la bobine libérée des feuillards métalliques, l'opérateur active le rouleau de pression pour l'acheminer vers la tête de coupe.

UNITÉ DE COUPE DE TÊTE : Cette deuxième partie de la ligne assure le transport correct de la tôle vers l'outil de coupe longitudinale, composé d'un double arbre horizontal abritant les lames circulaires. L'extrémité de la bande de déroulement est insérée manuellement dans l'unité de coupe jusqu'à son entrée par le système d'alimentation.
Des guides réglables spéciaux positionnent la tôle correctement avant la coupe. En aval de la cisaille circulaire, les chutes sont acheminées vers la fosse de collecte située en dessous. Une cisaille guillotine est insérée entre le dérouleur et l'unité de coupe de tête pour couper l'extrémité de la bobine si les paramètres de qualité requis ne sont pas respectés.




UNITÉ DE BRIDE À BOUCLE ET QUEUE : La boucle est l’élément intermédiaire de la ligne et assure la séparation entre l’extrémité et la queue du système ; la bride positionne les bandes de fil correctement pour l’enroulement. Après leur passage dans la zone de formation de boucle (une fosse équipée d’une table mobile), les bandes atteignent la bride en passant par le rouleau séparateur, muni de disques spéciaux qui les séparent avant l’enroulement.