tarière d'occasion

Description générale

La tarière en question est un outil polyvalent, particulièrement utile pour le transfert et le levage de matériaux granulaires et pulvérulents. Ce modèle précis se distingue par sa longueur de 8 000 mm et sa largeur de 100 mm, et est équipé de roues pour faciliter son déplacement.

Apparence et structure

La tarière utilisée est un long tube cylindrique, souvent en acier, conçu pour faciliter le transport des matériaux. Sa structure est simple mais efficace :

• Matériau : Généralement en acier inoxydable ou en acier au carbone traité pour résister à la corrosion et à l'usure.
• Longueur : 8000 mm (8 mètres), ce qui permet le transport de matériaux sur de longues distances.
• Largeur : 100 mm, convient au transport de matériaux à granulométrie moyenne.
• Roues : Équipé de roues pour faciliter le déplacement et le positionnement, ce qui simplifie le transport et l'installation sur différents lieux de travail.

Principaux composants

1. Corps de la tarière : Tube cylindrique dans lequel la tarière est insérée. Ce corps est conçu pour accueillir la tarière et assurer un passage continu aux matériaux.
2. Hélice : Élément rotatif qui déplace les matériaux le long de la vis sans fin. Fabriquée en acier durable, l’hélice est conçue pour résister à l’abrasion et assurer un débit constant.
3. Roues : Placées à la base de la tarière pour faciliter le déplacement et l'alignement de la machine.
4. Moteur : Il entraîne l'hélice et sa puissance peut varier en fonction des spécifications, réglable pour s'adapter aux besoins opérationnels.

Caractéristiques mécaniques

• Diamètre du tube : Variable selon le modèle, mais généralement conçu pour s’adapter à différents besoins de transport.
• Vitesse de rotation : réglable en fonction du type de matériau et du débit. Les vitesses typiques varient de 20 à 60 tr/min.
• Capacité de transport : dépend de la largeur et du diamètre du tuyau. Pour un diamètre de 100 mm, la capacité peut varier selon la vitesse et le type de matériau.

Utilisation et procédure de fonctionnement

1. Installation:

   • Placez la tarière en position stable. Assurez-vous que les roues sont bloquées afin d'éviter tout mouvement intempestif pendant l'utilisation.
   • Raccordez le moteur à la source d'alimentation électrique ou au système d'entraînement prévu.

2. Charger:

   • Charger les matériaux dans la tête de vis sans fin. La trémie, si elle est présente, aidera à diriger les matériaux vers la tête de vis sans fin.

3. Démarrage et ajustement :

   • Démarrez le moteur et ajustez la vitesse de rotation de l'hélice en fonction du type de matériau et du débit souhaité. Surveillez le flux de matériau pour assurer un transfert uniforme.

4. Surveillance:

   • Pendant le fonctionnement, vérifiez régulièrement la vis sans fin afin d'éviter les blocages ou les dysfonctionnements. Assurez-vous que le matériau s'écoule sans à-coups.

Accessoires et options assortis

Pour optimiser l'utilisation de la tarière usagée , vous pouvez envisager les accessoires suivants :

• Capteurs de niveau et de débit : Surveillent et régulent la quantité de matériau transporté, améliorant ainsi l’efficacité.
• Supports et fixations : Pour assurer une installation et un support corrects de la tarière.
• Systèmes de nettoyage : pour maintenir la vis sans fin exempte de résidus et de poussière.

Formules et paramètres d'utilisation optimale

Pour calculer les paramètres d'utilisation optimaux de la tarière utilisée , les formules suivantes peuvent être utilisées :

• Capacité de charge (Q) :

  $$Q$$

  où QQ $Q$ est la capacité de transport (m³/h), DD $D$ est le diamètre de la vis sans fin (m), VV $V$ est la vitesse d'avancement (m/s) et nn $n$ est le nombre de tours par minute.

• Vitesse de rotation : réglable pour optimiser le débit et l’efficacité. Il est essentiel de trouver un équilibre pour éviter une abrasion excessive ou un colmatage.

Matériaux réalisables

La tarière utilisée est conçue pour traiter :

• Granulés et poudres : Convient aux matériaux tels que les céréales, les granulés de plastique, les poudres industrielles et autres matériaux similaires.

Entretien et évaluation de l'état des véhicules d'occasion

Pour assurer le bon fonctionnement de la tarière utilisée :

• Inspection visuelle : vérifier l’absence de signes d’usure, de corrosion ou de dommages structurels. L’hélice et les tubes ne doivent présenter ni fissures ni déformations.
• Lubrification : Assurez une lubrification régulière des pièces mobiles afin de prévenir l'usure.
• Nettoyage : Enlever les débris et la poussière pour assurer le bon fonctionnement de la tarière et éviter les dysfonctionnements.

Identifier un bien d'occasion :

• État général : Vérifiez que la voiture ne présente aucun signe de dommages importants et que les roues sont en bon état.
• Fonctionnement : Assurez-vous que la vis sans fin fonctionne sans bruits étranges et que le flux de matériaux est régulier.
• Documentation : Demandez l'historique de maintenance et vérifiez si la machine a été entretenue régulièrement.

Secteurs d'utilisation et avantages d'achat utilisés

La tarière d'occasion trouve des applications dans divers secteurs :

• Industrie alimentaire : Pour le transport et l'élévation des granulés alimentaires.
• Industrie chimique et pharmaceutique : Pour la manipulation des poudres et granulés chimiques et pharmaceutiques.

Avantages de l’achat d’occasion :

• Économique : Le coût d'une tarière d'occasion est généralement inférieur à celui d'une neuve, ce qui permet de réaliser de belles économies.
• Fiabilité : Correctement entretenue, une tarière d'occasion peut continuer à offrir d'excellentes performances.
• Durabilité : L’achat d’occasion contribue à une utilisation plus responsable des ressources et réduit les déchets.

En résumé, ce convoyeur à vis d'occasion , de 8 000 mm de long et 100 mm de large, équipé de ses roues, est un équipement performant et polyvalent pour le transport de matériaux granulaires et pulvérulents. Correctement entretenu et inspecté, il offre un excellent rapport qualité-prix et continue de fonctionner efficacement dans les applications industrielles.