Tour de travail

Caractéristiques générales :

• Modèle : Travail
• Type : Tour parallèle
• Etat : Occasion, fonctionnel

Données techniques:

• Distance entre les pointes : 800 mm
• Type de commande : Affichage (probablement un système d’affichage pour la lecture des dimensions et des paramètres)
• Diamètre de braquage maximal du chariot : 250 mm
• Passage de barre : 55 mm

Principaux composants :

• Mandrin : Serre la pièce à usiner et permet sa rotation. Les spécificités du système de fixation du mandrin ne sont pas précisées, mais il peut s’agir d’un modèle standard comme le Camlock ou un autre.
• Chariot : Permet le déplacement longitudinal et transversal de la pièce et de l’outil. Le diamètre de tournage maximal du chariot indique la taille maximale de la pièce pouvant être usinée sans interférence.
• Établi : Surface de support pour le chariot et la pièce à usiner.
• Contre-pointe : (si présente) Fournit un support à l'extrémité opposée de la pièce à usiner par rapport à la broche.

Mesures et dimensions :

• Dimensions générales : Les dimensions spécifiques ne sont pas fournies, mais généralement pour les tours avec un entraxe de 800 mm, les dimensions générales peuvent être d'environ 1500 à 2000 mm de longueur, avec une largeur et une hauteur variables.
• Poids : Non spécifié, mais pour les tours avec un entraxe de 800 mm, le poids peut varier d'environ 500 à 1000 kg.

Caractéristiques mécaniques :

• Diamètre de tournage sur chariot : 250 mm indique la taille maximale de la pièce pouvant être usinée lorsque le chariot est positionné.
• Passage de barre : 55 mm, indiquant la taille maximale des pièces pouvant être insérées dans le mandrin.

Formules pour des paramètres d'utilisation optimaux :

• Vitesse de coupe (Vc) : Vc = (π × D × N) / 1000
  • Vc = Vitesse de coupe en m/min
  • D = Diamètre de la pièce en mm
  • N = Vitesse de rotation de la broche en tr/min
• Avances : Elles dépendent du travail et du type de matériau.

Matériaux réalisables :

• Métaux : Acier, aluminium, laiton, cuivre
• Matériaux non métalliques : plastique, bois (avec les modifications appropriées)

Entretien:

• Lubrification : Assurez-vous que le système de lubrification est bien entretenu afin de prévenir l'usure des composants.
• Inspection et alignement : vérifiez périodiquement l'alignement de la broche et du chariot.
• Nettoyage : Enlever les copeaux et la poussière pour maintenir la machine en bon état.
• Remplacement des composants usés : Surveillez et remplacez les composants usés tels que les roulements et les guides.

Évaluation de l'utilisé :

• État général : Examiner attentivement l'appareil pour déceler tout signe d'usure ou de dommage et tester toutes ses fonctionnalités.
• Documentation : Demander l'historique de maintenance et les travaux effectués.
• Test fonctionnel : Effectuer des tests pour garantir la précision et le bon fonctionnement de la machine.

Secteurs d'utilisation :

• Industrie manufacturière : Transformation de pièces métalliques et plastiques.
• Ateliers mécaniques : Réparation et production de composants.
• Industrie automobile : Production et réparation de pièces automobiles.

Avantages de l’achat d’occasion :

• Coût inférieur : généralement moins cher qu’un tour neuf.
• Amortissement moindre : les tours d’occasion s’amortissent moins que les neufs.
• Fiabilité : Un tour bien entretenu peut avoir une longue durée de vie restante.

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