Ligne aseptique pour les produits laitiers et la configuration technique avancée par des jus de fruits, M. Combibloc a utilisé des produits laitiers de travail et des jus dans les formats de 65 ml, 125 ml et 200 ml. En particulier, la ligne atteint une production nominale de 26 500 packs par heure. De plus, le fabricant a complètement emballé la ligne pour expédition immédiate et n'a effectué que 4800 heures de travail. C'est dans des conditions presque nouvelles. Par conséquent, cette ligne représente une excellente opportunité de mise en œuvre rapide. Système de stérilisation et de remplissage aseptique La ligne est équipée d'un système d'alimentation et de contrôle de la concentration de peroxyde d'hydrogène (H₂o₂), installé en 2023. Cette unité joue un rôle crucial: stérilise l'emballage en carton avant de remplir, garantissant que les conditions aseptiques sont satisfaites selon les standards les plus graves. Immédiatement après la stérilisation, le processus se poursuit avec le remplissage aseptique M. Combibloc CFA 1224, également installé en 2023. Cette machine comprend tous les accessoires d'origine. En 2024, l'opérateur a ajouté un kit de conversion, ce qui augmente considérablement la vitesse du remplissage, mais en maintenant la stérilité et la fiabilité. En conséquence, la ligne fonctionne à une productivité plus élevée sans sacrifier la sécurité. Ces deux modules constituent ensemble le noyau technique de la ligne utilisée comme nouvelle marque M. Combibloc. Par conséquent, ils offrent un fonctionnement cohérent, contrôlé et efficace sur plusieurs formats. Accessoires d'application et emballage primaire Après remplissage, le système passe à l'applicateur automatique de Gaysel 533 (2023), qui applique des pailles aux packs. Cette fonction est particulièrement importante pour les formats orientés vers les consommateurs, en particulier ceux conçus pour les enfants ou pour le déplacement de la consommation. Par la suite, la ligne transfère les produits à l'incartonatrice des déchets meurer pour les formats MR (2023). Cette machine regroupe les packages remplis de plateaux stables pour la manipulation et la distribution. Par la suite, l'essai arrive sur la machine d'emballage des plateaux à double démarrage de M. Combibloc, installés en 2024, qui empile les plateaux à deux niveaux. Grâce à cette configuration, le système maximise l'efficacité de stockage et simplifie le dribblement. Dans l'ensemble, ces machines garantissent un flux de vallée régulier, ainsi qu'un emballage primaire et secondaire efficace. Gestion des flux et du convoyeur également, la ligne comprend un accumulateur Meurer HSP 4 - S KF (2023), qui régule le flux de produit entre les modules et empêche les goulots d'étranglement. Cette fonction se révèle essentielle lors des opérations à grande vitesse ou de courtes interruptions précieuses. De même, le système de transport Meurer (2023) transfère des forfaits sans problème entre chaque station. Étant donné que tous les modules sont synchronisés, la ligne fonctionne sans temps de détention non planifiée. De plus, cette architecture modulaire permet de futures mises à jour en cas d'augmentation des besoins de production. Conclusion technique de la ligne utilisée comme nouvelle marque SI Combicoco en résumé, la ligne d'occasion comme la nouvelle marque M. Combibloc propose une solution d'emballage aseptique complète pour les produits laitiers et les jus de fruits. Puisqu'il combine des machines modernes, des heures de fonctionnement très faibles et une disposition optimisée pour l'efficacité, la ligne prend en charge les opérations qui nécessitent des performances de niveau industriel avec un minimum d'installation. Surtout, il garantit des conditions hygiéniques, une productivité élevée et une efficacité logistique, tous les éléments qui en font un investissement fiable pour les équipes techniques axée sur les activités et les temps de productivité