Ligne complète d'embouteillage de canettes de boissons gazeuses d'occasion – 14 000 canettes/heure – Présentation. Cette ligne complète d'embouteillage de canettes de boissons gazeuses d'occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et le conditionnement industriel jusqu'à 14 000 canettes de 250 ml par heure. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobare Ortmann Herbst équipée de 45 valves, associée à une sertisseuse de canettes Ferrum 706 à six têtes (extrémité de canette de 200 mm). Ses applications incluent la dépalettisation, le lavage, le remplissage et le sertissage des canettes, la pasteurisation en tunnel, l'inspection en ligne, le codage, le suremballage, la palettisation et la manutention en fin de ligne, offrant ainsi une solution clé en main pour votre ligne d'embouteillage d'occasion. Spécifications techniques et données de performance Cœur monobloc de la ligne : remplisseuse-sertisseuse de canettes Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobare, 45 valves (année : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année : 1982) Type de produit : Boissons gazeuses non alcoolisées (CSD) Vitesse nominale : 14 000 canettes de 250 ml/heure Fonds de canettes : 200 fonds (taille du couvercle 200) Configuration monobloc : Bloc de remplissage-sertissage intégré pour maximiser l'hygiène Formats et débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de la ligne : jusqu'à 14 000 cph (selon le format et le produit) Équipement de processus inclus Unité de compresseur Kaeser avec booster et deux réservoirs d'air (année 2010, début 2011) Station CIP, trois réservoirs (année 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année 2011) Mélangeur Nagema (année académique 1992) Cinq Réservoirs prêts à boire de 100 hl chacun, en acier avec revêtement alimentaire Filtre à boissons (année 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année 2009, début 2011) Deux laveuses de canettes adaptées à 250 ml (année 2011) Tunnel de pasteurisation Hermis (année 2015) Contrôleur de niveau de remplissage de canettes Stratec (année 2000) Imprimante/programmateur de canettes Victor (année 2020) Conditionneuse Kisters (année 1993) Palettiseur Keber (exercice 1997) Banderoleuse Sita (année 2011) Système de transport complet interconnectant toutes les machines + deux tables rotatives d'accumulation de canettes (année 2011) Ligne d'étiquetage rétractable pour canettes vides (année 2015) Systèmes Automatisation et contrôle avancés Contrôle qualité en ligne : Stratec peut effectuer un contrôle du niveau de remplissage pour une surveillance continue et le rejet des contenants hors spécifications Identification du produit : Imprimante industrielle pour canettes Victor pour le codage de la date/du lot CIP Capacité : La station CIP à trois réservoirs prend en charge les cycles de nettoyage hygiéniques pour les chemins de remplissage et de produit. Transport et mise en mémoire tampon intégrés : Les convoyeurs à deux plateaux tournants assurent un flux fluide et une gestion des tampons pour protéger le temps de disponibilité. Une documentation électrique et de contrôle détaillée est disponible sur demande. Capacités d'intégration de la ligne de production Dépalettisation à contre-courant des canettes vides (Frezart) et transfert vers le lavage Laveuses de canettes doubles adaptées au format 250 ml Salle de sirop avec refroidissement, filtration des boissons et mélange (Nagema) pour une préparation uniforme du sirop Groupe d'alimentation en air comprimé (Kaeser) avec booster et accumulation Remplissage et sertissage Remplissage isobare avec remplisseuse Ortmann Herbst à 45 valves pour une rétention stable de la carbonatation Sertisseuse de canettes Ferrum 706 à 6 têtes pour une intégrité fiable du double serti sur les extrémités 200 Pasteurisateur tunnel Hermis en aval pour la stabilisation du produit Contrôle du niveau de remplissage et codage immédiatement après la pasteurisation Ensacheuse Kisters pour le conditionnement secondaire Palettiseur Keber et enrubanneuse Sita pour la logistique de fin de ligne Système d'étiquetage rétractable pour canettes vides (plus grande flexibilité pour les SKU et les marques de distributeur) Historique État et entretien de la machine Ligne d'embouteillage d'occasion avec des composants fabriqués entre 1980 et 2020 Principaux composants monoblocs : Remplisseuse (1980) et Sertisseuse (1982) ; Les mises à niveau notables incluent le pasteurisateur (2015) et le codeur (2020). Plus d'informations et de photos disponibles sur demande. Les journaux de maintenance, les manuels et les fichiers techniques peuvent être fournis sous réserve de disponibilité. Performances opérationnelles et polyvalence Conçu pour les boissons gazeuses ; Remplisseuse isobare qui assure une rétention constante de CO₂ et une faible absorption d'oxygène dissous Capacité de sertissage de 200 sur toute la plateforme Ferrum 706 Deux laveuses de canettes, des convoyeurs robustes et une accumulation garantissent un débit constant à 14 000 cph La ligne d'étiquettes rétractables intégrée élargit les options d'emballage au-delà des canettes pré-imprimées Convient aux environnements de fabrication de boissons recherchant une solution de pré-mise en canette fiable Exigences d'installation et de préparation du site Services publics (typiques pour les lignes de cette catégorie) : Alimentation électrique, air comprimé, CO₂, eau de process et fluides CIP Raccords de processus pour la salle de sirop, la filtration et le mélange Services publics d'eau et de chauffage pour le pasteurisateur tunnel et la station CIP Aménagement et travaux civils : Dessins d'empreinte et d'aménagement de ligne disponibles sur demande pour faciliter la planification du site Normes de sécurité et certification de conformité Caractéristiques de sécurité et de protection standard conformes aux normes de l'industrie Emballage industriel La sécurité de l'opérateur est assurée par l'inspection, l'expulsion et le transport contrôlé La documentation de conformité, les manuels et les certificats peuvent être vérifiés sous réserve de disponibilité.