Fiche technique détaillée de la rectifieuse CNC Jung JF 625 (1986)

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Description générale

La rectifieuse CNC Jung JF 625 est une machine-outil de précision conçue pour l'usinage de haute précision de surfaces planes. Fabriquée en 1986, elle est encore appréciée aujourd'hui pour sa robustesse, sa fiabilité et sa capacité à produire des finitions de surface de haute qualité. Ce modèle est équipé du système de commande Siemens Sinumerik 810G, l'un des premiers systèmes CNC (Commande Numérique par Calculateur) ayant révolutionné la commande des machines-outils, les rendant plus précises et polyvalentes.

Principaux composants

• Plaque magnétique : Surface plane qui maintient la pièce à usiner pendant l'usinage grâce à un champ magnétique.
• Mandrin de meule : Dispositif qui abrite la meule abrasive, élément clé pour l'enlèvement de matière.
• Tête de rectification : Composant qui supporte la broche de rectification, permettant un mouvement le long de l'axe Z.
• Socle : Structure rigide et lourde qui assure la stabilité de la machine et amortit les vibrations pendant le traitement.
• Système de commande numérique par ordinateur (CNC) : Le Siemens Sinumerik 810G, qui permet la programmation et le contrôle automatiques des opérations de la machine.
• Systèmes de mouvement : Guides linéaires et vis à billes pour les axes X, Y et Z, assurant des mouvements précis et répétables.
• Système de lubrification : Fournit de l'huile aux pièces mobiles afin de réduire l'usure et la surchauffe.

Spécifications techniques

• Poids : 2500 kg
• Puissance installée : 2,2-9,5 kW (variable selon les modes de fonctionnement et la puissance requise par la tâche spécifique).
• La course des as:
  • Axe X (Longueur) : 600 mm
  • Axe Y (largeur) : 250 mm
  • Axe Z (Hauteur) : 500 mm
• Taille des roues : Généralement compatible avec des roues de diamètre variable selon le travail, généralement de 200 à 300 mm.
• Système de contrôle : Siemens Sinumerik 810G

Matériaux réalisables

La rectifieuse CNC Jung JF 625 est conçue pour travailler des matériaux durs et résistants, tels que :

• Aciers trempés
• Métaux durs (par exemple, carbures cémentés)
• Fonte
• Métaux non ferreux (cuivre, aluminium)
• Matériaux composites

Caractéristiques mécaniques et structurelles

Le bâti en fonte de la Jung JF 625 garantit une excellente stabilité mécanique, essentielle pour les opérations de rectification de précision. La configuration des axes XYZ permet l'usinage tridimensionnel, ce qui rend cette machine extrêmement polyvalente pour diverses applications industrielles. Le système de guidage et de vis à billes minimise les frottements et l'usure, assurant ainsi une longue durée de vie.

Entretien

Pour maintenir votre fraiseuse CNC Jung JF 625 en bon état de fonctionnement, vous devez suivre un programme d'entretien régulier qui comprend :

• Nettoyage quotidien : Élimination des résidus de traitement et inspection des surfaces.
• Contrôle hebdomadaire : Vérifiez le niveau d'huile dans le système de lubrification et contrôlez les guides.
• Maintenance mensuelle : Vérifier la tension de la courroie, l'état de la meule et les joints.
• Révision annuelle : étalonnage de la machine, contrôle et remplacement des composants usés, tels que les roulements et les vis à billes.

Vérification de l'état d'usure

Lorsqu'on envisage l'achat d'une fraiseuse Jung JF 625 CNC d'occasion, il est important de prendre en compte les points suivants :

• État des guides et des vis : Vérifier qu'il n'y a pas de jeu excessif ni de signes d'usure.
• État du système de contrôle : Assurez-vous que le Siemens Sinumerik 810G fonctionne correctement, sans erreurs logicielles ou matérielles.
• Précision de la machine : Effectuer des tests d'usinage pour évaluer la capacité de la machine à respecter des tolérances serrées.
• Maintenance antérieure : Demandez la documentation relative à la maintenance afin de savoir si la machine a été entretenue au fil du temps.

Secteurs d'utilisation

La fraiseuse CNC Jung JF 625 est principalement utilisée dans les secteurs suivants :

• Aéronautique : Pour le meulage de composants critiques avec des tolérances serrées.
• Automobile : Utilisé pour la finition des composants de moteurs et de transmissions.
• Moules et matrices : Usinage des surfaces planes des moules pour garantir la qualité des pièces produites.
• Mécanique de précision : Pour la production de composants de haute précision en petites et moyennes séries.

Avantages de l’achat d’occasion

• Faible coût : L'achat d'une machine d'occasion représente un investissement moindre que l'achat d'une machine neuve, ce qui fait de la Jung JF 625 CNC une option abordable.
• Fiabilité éprouvée : Machine ayant fait ses preuves, elle permet d'obtenir de bons résultats avec un entretien approprié.
• Amortissement limité : Une machine d'occasion a déjà subi son principal amortissement, conservant ainsi sa valeur au fil du temps.
• Disponibilité immédiate : En général, les machines d'occasion sont disponibles pour une livraison immédiate, évitant ainsi les délais d'attente liés à une production neuve.

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Formules d'étalonnage et d'optimisation

Pour calculer les paramètres d'usinage optimaux :

1. vitesse de coupe (Vc):

   $$Vc$$

   Où:

   • DD $D$ est le diamètre de la meule (mm)
   • nn $n$ est la vitesse de rotation de la meule (tr/min)

2. Taux d'alimentation (fv):

   $$v$$

   Où:

   • nzn_z $n$ z représente
   • fzf_z $f$ z représente
   • nn $n$ est la vitesse de rotation de la meule (tr/min)

3. Profondeur de passe (ap) : Déterminée en fonction de la dureté du matériau et des capacités de la machine, souvent comprise entre 0,005 et 0,05 mm.

Conclusion

La rectifieuse CNC Jung JF 625 de 1986 représente une solution robuste et fiable pour l'usinage de précision dans divers secteurs industriels. L'achat d'une machine d'occasion de ce type peut s'avérer un excellent choix économique, à condition qu'elle ait été correctement entretenue et soit en bon état de fonctionnement.