Spécifications techniques et performances La Robino & Galandrino Fenix ​​2 est une capsuleuse dédiée, conçue pour un capsulage précis des bouteilles sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour une fiabilité à toute épreuve dans le secteur de l'emballage industriel, cette machine s'intègre parfaitement aux environnements de production de boissons et aux mises à niveau des équipements d'embouteillage d'occasion. Fabriquée par Robino & Galandrino, elle bénéficie du savoir-faire de la marque pour des résultats de capsulage constants et reproductibles. Fabricant : Robino & Galandrino Modèle : Fenix ​​2 Année : 2014 Catégorie : Capsuleuse Référence : FEX750 Alimentation : 400 V, triphasé Fréquence : 50 Hz Intensité : 6,5 A Application typique : Capsulage de bouteilles sur les lignes de production de boissons Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés La Fenix ​​2 s'intègre facilement aux systèmes de contrôle de lignes modernes. Sa configuration électrique triphasée 400 V, 50 Hz est standard sur tous les équipements d'embouteillage européens, simplifiant ainsi son installation sur les lignes de production contrôlées par automate programmable/interface homme-machine (PLC/IHM). Conçue pour une répétabilité optimale et une efficacité accrue de l'opérateur, cette machine offre des états de fonctionnement clairs, des interverrouillages standard et des paramètres d'application contrôlés, garantissant ainsi une qualité de capsulage constante. Intégration en ligne de production : Cette capsuleuse est conçue pour une utilisation en ligne au sein d'un système d'emballage industriel. Elle interagit efficacement avec les modules en amont et en aval, tels que les stations de capsulage, les étiqueteuses et les convoyeurs. Son châssis robuste et son architecture électrique standardisée permettent son intégration dans une ligne d'embouteillage existante ou une ligne de production de boissons multi-sources. Elle est adaptée aux configurations traitant les bouteilles en verre couramment utilisées pour les vins et boissons haut de gamme. État et historique de maintenance : Fabriquée en 2014, la Fenix ​​2, machine d'occasion, offre un excellent compromis entre ingénierie moderne et fiabilité éprouvée. Elle est idéale pour les installations recherchant des performances de capsulage fiables au sein d'un processus de production de boissons établi ou pour moderniser une ligne d'embouteillage existante. La maintenance comprend généralement la vérification de l'alimentation en capsules, le contrôle de l'alignement des têtes et l'inspection des pièces d'usure afin de maintenir la précision d'application et le débit. Performances et polyvalence opérationnelles : La série Fenix ​​est reconnue pour sa stabilité lors du capsulage de bouteilles de vin et de boissons haut de gamme. Conçue pour un positionnement précis et des caractéristiques de rétraction/application constantes, elle répond aux exigences de présentation élevées de la production de boissons. Compatible avec les solutions de gestion de convoyeurs standard pour contenants en verre, la machine s'adapte à différentes configurations et cadences de ligne, en fonction des équipements en amont et en aval. Installation et préparation du site : L'installation requiert un espace de production stable, une alimentation électrique triphasée 400 V, 50 Hz et une compatibilité avec les systèmes de capsulage et de contrôle de ligne existants. La machine doit être positionnée de manière à permettre un accès sécurisé pour le chargement des capsules, les réglages et le nettoyage courant. La mise en service comprend généralement le raccordement électrique, la vérification du format et la synchronisation avec la cadence de ligne et la logique d'accumulation. Normes de sécurité et certifications de conformité : La machine intègre des dispositifs de protection et de sécurité conformes aux bonnes pratiques des machines d'emballage de boissons modernes, garantissant un fonctionnement sûr lors de l'application des capsules. La fonction d'arrêt d'urgence et les points d'accès opérateur sont conçus pour respecter les procédures de sécurité standard. Les composants en acier inoxydable et la peinture sont sélectionnés pour résister aux exigences d'hygiène et de propreté propres aux environnements d'emballage de boissons.