Présentation de la machine : L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est une machine d'emballage automatique en ligne conçue pour assembler les contenants et les conditionner sur un plateau en carton ondulé avec un film étirable. La machine est configurée pour l'emballage avec film étirable sur plateau et fonctionne avec une alimentation directe des produits. Elle convient à une large gamme de contenants, de 0,5 L à 10 L, généralement des bouteilles en PET, en verre ou en PEHD, des canettes et des contenants rigides similaires. L'unité a été fabriquée en 2008 et a subi une révision majeure en 2022. Elle est considérée comme prête à l'emploi. Mode de fonctionnement : Automatique. Configuration d'alimentation : Alimentation directe (en ligne). Conditionnement : Plateau avec film neutre. Gamme de tailles : 0,5 L – 10 L. Configuration de la machine : Livrée sans système d'alimentation des contenants (chargement en ligne). Année de fabrication : 2008 ; Révision : 2022. Séquence de processus typique : Assemblage des produits en ligne ; Prélèvement des ébauches de plateau et formation/emballage autour du carton ; application d'un film neutre et scellage. Déchargement pour la manutention en aval. La configuration offre une stabilisation robuste des plateaux grâce à un film protecteur, adaptée à la distribution et à la palettisation. Caractéristiques techniques clés Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA Conditions de fonctionnement : Prêt à l’emploi Configuration d’emballage : Film + emballage sur plateau Type de film : Neutre Plateau : Disponible (configuration d’emballage en plateau) Type d’alimentation : Directe (en ligne) Capacité de format : Conteneurs de 0,5 L à 10 L Année : 2008 (révisée en 2022) Automatisation et contrôle Commande industrielle par automate programmable avec IHM pour la gestion des recettes et des points de consigne (paramètres de format enregistrés pour une meilleure répétabilité). Contrôle de la vitesse par variateurs de fréquence/servomoteurs pour synchroniser l’alimentation, le regroupement, l’emballage en plateau et l’application du film. Diagnostics intégrés, historique des alarmes et compteurs (totaux par équipe/lot). Capteurs typiques : présence de produit, détection de bourrage, fin de rouleau de film, niveau de film vierge du plateau, état du verrouillage de sécurité. Indice de protection électrique : IP54 pour le système électrique et les moteurs. Intégration en ligne : Conteneur Alimentation électrique : Non fournie avec cette machine. La machine d'emballage nécessite une alimentation électrique amont stable et synchronisée (accumulation/espacement/division par l'intégrateur de ligne). La conception en ligne simplifie l'alignement avec les remplisseuses, les étiqueteuses et les convoyeurs en aval. Signaux d'interface standard (typiques) : machine prête, autorisation de fonctionnement, circuit d'arrêt d'urgence, défaut, communication amont/aval. La liste détaillée des E/S peut être alignée lors de l'intégration. Sortie prête pour le raccordement à la manutention en aval, telle que les convoyeurs, l'inspection ou la palettisation (à définir lors de l'ingénierie du projet). État et maintenance : État général : Prêt à l'emploi. Révision complète effectuée en 2022 pour rétablir toutes les fonctionnalités. Maintenance préventive recommandée : Inspection périodique du chemin du film et des éléments de scellage, des guides de groupement, des mécanismes du magasin de plateaux et des chaînes/courroies de convoyeur. La documentation et les recommandations de pièces de rechange peuvent être fournies lors de la mise en service et de la planification des tests FAT/SAT. Performances et polyvalence : La large gamme de capacités, de 0,5 L à 10 L, permet une utilisation dans les boissons, les huiles alimentaires, les liquides domestiques/industriels et les applications similaires. Plusieurs configurations sont possibles en fonction de la géométrie du contenant et de l'encombrement du plateau (à définir selon la liste des produits). Film : Compatible avec les films neutres ; l'épaisseur et les dimensions du rouleau doivent être validées selon les spécifications finales de l'emballage. Changement de format : Réglages mécaniques et composants de format, avec paramétrage assisté par recette via IHM pour réduire le temps de réglage. La production nominale dépend du format, de la taille et des spécifications du film/plateau ; les performances finales seront confirmées lors des tests. Exigences du site : Tension secteur : 400 V ± 5 % ; Fréquence : 50 Hz ± 1 % ; Distribution : triphasée + neutre + terre (neutre et terre de protection séparés) ; Tensions auxiliaires : 24 V CC ; Tensions d’instrumentation : 24 V CA – 230 V CA ; Protection électrique : IP54 (armoire et moteurs) ; Température ambiante : 5 – 40 °C ; Humidité relative : 30 – 80 % (sans condensation) ; Altitude maximale : 1 000 m ; Atmosphère dangereuse ou explosive : Interdit ; Consommation d’air comprimé et consommation des appareils : À confirmer en fonction de la configuration et des options finales. Sécurité et conformité : Protections de sécurité avec portes d’accès à verrouillage et circuit d’arrêt d’urgence sur les côtés accessibles. Interrupteur principal/sectionneur verrouillable sur l’armoire électrique ; Protection contre les surintensités et les courts-circuits conforme aux normes industrielles. Conception et construction conformes aux principes de sécurité des machines de l’UE applicables à l’année de fabrication ; Indice de protection électrique IP54 pour les environnements industriels poussiéreux/humides (non lavable). Évaluation des risques et documentation CE disponibles sur demande pour l'intégration et la vérification de la conformité au sein de la ligne complète.