Remplisseuse aseptique Tetra Pak A1 – Tetra Classic (TCA) d'occasion, 16 400 caisses/h – Présentation Cette remplisseuse aseptique d'occasion pour emballages de type Tetra Pak A1 – Tetra Classic (TCA) est conçue pour la production à grande vitesse de boissons en petits formats. Elle permet de former, remplir et sceller des emballages tétraédriques directement à partir de rouleaux de matériau d'emballage. Elle offre des performances fiables pour les produits UHT et les boissons longue conservation. Ce système d'emballage industriel d'occasion, actuellement en production, est un excellent choix pour moderniser une ligne d'embouteillage existante à capacité aseptique éprouvée. Spécifications techniques et données de performance Fabricant/Modèle : Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA) Technologie : Remplisseuse aseptique pour emballages de type Tetra Pak A1 – Tetra Classic (TCA) (rouleau de matériau d'emballage). Application non isobare Année de fabrication : 2006 Vitesse de fonctionnement : 16 400 emballages par heure (pph) Style d'emballage : Tetra Classic Aseptic (cartons tétraédriques) Plage de volume de remplissage : 65-100 ml Accessoire installé : Kit de conversion 65 ml Heures de fonctionnement enregistrées : 42 053 (Ligne A) État actuel : En production ; Excellent état de fonctionnement Produits typiques : Lait UHT, produits laitiers aromatisés, jus de fruits, boissons nectar et autres aliments liquides prêts pour l'aseptique adaptés à l'emballage en carton Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés Manipulation et repérage précis de la bande Formage de laminé alimenté par rouleau avec repérage des marques d'impression pour une découpe et un scellage précis Géométrie d'emballage constante pour une manutention et un encartonnage en aval stables Fonctionnement basé sur PLC et IHM Contrôle PLC centralisé avec IHM opérateur pour les recettes, les alarmes et les diagnostics de ligne Routines automatisées prenant en charge le démarrage de la production, le changement de format et les séquences de nettoyage Caractéristiques du processus aseptique Stérilisation du matériau d'emballage et environnement de remplissage aseptique contrôlé selon la conception A1 TCA Prêt pour l'intégration CIP/SIP dans l'interface produit ; Gestion et filtration de l'air stérile conformes aux pratiques aseptiques Capacités d'intégration à la ligne de production Connectivité en amont Compatible avec les systèmes de traitement UHT/ESL, les cuves d'équilibrage, la dégazage du produit et le contrôle qualité en ligne Interfaces d'alimentation du produit conçues pour des connexions hygiéniques et un débit contrôlé Interfaces en aval et de fin de ligne pour les convoyeurs de cartons, les trieuses pondérales, le codage des dates/l'impression jet d'encre, le conditionnement en caisses et la palettisation Convient à l'intégration dans une ligne d'embouteillage usagée ou une configuration de production de boissons à formats mixtes Commandes et données d'E/S standard pour les interverrouillages de ligne et le suivi de l'efficacité ; Prise en charge de la coordination démarrage/arrêt de ligne. Points de données disponibles pour le TRS et les rapports qualité via l'IHM/PLC de la machine (pour configuration OEM). État et historique de maintenance de la machine. Actuellement en production avec 42 053 heures de fonctionnement enregistrées. Décrite comme étant en très bon état avec un débit stable à sa vitesse nominale. Remplisseuse d'occasion propre et entretenue, adaptée à la redistribution rapide dans les environnements d'emballage industriel. Performances et polyvalence opérationnelles. Capacité à haute vitesse et faible volume : 16 400 unités par heure en formats de 65 à 100 ml. Kit de conversion 65 ml inclus pour optimiser les changements de format pour les emballages nomades. Conçue pour un fonctionnement continu et hygiénique avec un minimum de déchets et une étanchéité fiable. Idéale pour les références à valeur ajoutée dans la fabrication de produits laitiers, de jus et de boissons fonctionnelles. Exigences d'installation et de préparation du site. Environnement : Zone de remplissage aseptique avec température, humidité et qualité de l'air contrôlées conformément aux recommandations du fabricant d'origine. Utilités : Alimentation triphasée, air comprimé sans huile, air stérile, vide (si nécessaire), vapeur de process pour la stérilisation, eau glacée/de refroidissement et connexions NEP. Process : Entrée de produit hygiénique provenant du système UHT/balance. Cuve avec tuyauterie et vannes sanitaires. Conditionnement : Stockage/manipulation de films laminés en rouleaux et dispositifs d'alignement des marques d'impression. Agencement : Espace au sol suffisant, dégagement pour la maintenance, accès pour la maintenance et postes de conduite ergonomiques. Conformité : Installation conforme aux directives Tetra Pak et à la réglementation locale applicable. Normes de sécurité et certification de conformité. Protection de la machine avec portes à verrouillage et circuit d'arrêt d'urgence. Dispositifs de consignation/déconsignation et étiquetage de sécurité conformes aux pratiques industrielles. Principes de conception hygiéniques et de contact alimentaire adaptés aux opérations aseptiques. La conformité finale aux normes et directives applicables dépend du pays de destination et de l'intégration de l'acheteur ; une vérification lors des tests d'acceptation en usine (FAT/SAT) est recommandée. Cette remplisseuse aseptique Tetra Pak A1 – Tetra Classic est une solution robuste et éprouvée pour les producteurs recherchant une capacité aseptique fiable sur une ligne d'embouteillage existante ou pour l'expansion de leurs activités d'emballage industriel. Elle combine rapidité, flexibilité de format et l'expertise reconnue de Tetra Pak.