Metalnova Used Ferming Monobloc pour l'eau naturelle et gazéifiée 12000 BPH Le monobloc de remplissage usagé Metalnova pour l'eau lisse et gazéifiée 12000 BPH, le modèle LG, offre une solution d'embouteillage conçue pour traiter l'eau lisse et gazéifiée dans des récipients à 2 lits, avec une capacité de production de 12 000 bouteilles par heure. Produit en 1997, la machine est actuellement démontée et en stockage. Il fonctionne dans le sens antihoraire et prend en charge les contenants PET et en verre, garantissant ainsi la flexibilité pour les lignes d'embouteillage en format mixte. De plus, sa conception permet une intégration parfaite dans les environnements de production existants. Monobloc et processus de rinçage des bouteilles, le monobloc commence par une unité de rinçage avec 60 étriers, qui a été conçu pour nettoyer soigneusement les conteneurs avant le remplissage. En particulier, le système effectue deux phases de traitement, qui non seulement éliminent les impuretés, mais préparent également chaque conteneur pour la phase de remplissage ultérieure. Par conséquent, l'unité maintient des normes hygiéniques constantes et une productivité élevée. De plus, le module de rinçage s'intègre directement dans l'utilisation de Metalnova utilisé par monobloc pour l'eau lisse et gazéifiée 12000 BPH, garantissant ainsi un positionnement précis du conteneur pour les opérations de la vallée. Système de remplissage isobare avec technologie de vannes traditionnels au centre du monobloc de la remplissage usagée Metalnova pour l'eau lisse et gazéifiée 12000 BPH Il y a une garniture isobare équipée de 60 vannes. Le système, en particulier, utilise des valves isobares traditionnelles, qui permettent à la machine de gérer avec précision les liquides gazéifiés et non carbonés. En conséquence, il maintient la stabilité de la pression pendant tout le processus de remplissage. De cette façon, il minimise la génération de mousse et préserve les émissions de co₂ dans les boissons gazeuses. De plus, cette configuration rend le remplissage adapté aux lignes de production à double fonction qui gèrent une large gamme de produits aqueux avec précision et efficacité. AROL STOPPERT AVEC TROIS SYSTÈME DE FILIGNEMENTS DE FILER POUR LES COUPS DE VIS PLASTIQUES Après la phase de remplissage, l'unité d'arrêt AROL applique les bouchons de vis en plastique à l'aide d'un mécanisme de filetage à trois coups ("3 principes de l'Alaska"). Ce composant comprend 10 têtes, chacune conçue pour assurer une fermeture uniforme à grande vitesse. Plus précisément, le système "3 principes" utilise trois rouleaux filetés pour appliquer un couple constant et un domaine sûr. Par conséquent, le bouchon garantit des performances fiables dans divers formats et types de plafond. Il est particulièrement efficace pour les opérations à volume élevé. De plus, il s'aligne parfaitement avec les caractéristiques de performance de l'utilisation de Metalnova utilisée par monobloc pour l'eau lisse et carbonatée 12000 BPH, en gardant la précision de la fermeture et de l'intégrité du produit. Contrôle électronique et disponibilité des pièces de rechange La machine utilise un Siemens PLC pour contrôler les différentes phases opérationnelles. Cette plate-forme garantit non seulement la stabilité du système, mais permet également un diagnostic et une intégration faciles de l'interface. De plus, les fonctions de sécurité intégrées garantissent le respect des normes sectorielles modernes et de la sécurité opérationnelle. De plus, le monobloc de la garniture en métal usagée pour l'eau naturelle naturelle et gazéifiée de 12000 bphs est équipée d'un ensemble de pièces de rechange disponibles, ce qui facilite considérablement l'entretien ordinaire et les réparations d'urgence. Par conséquent, les opérateurs peuvent réduire les temps d'inactivité indésirables et prolonger la durée de l'équipement sans avoir besoin d'interventions complexes.