Spécifications techniques et performances : Cette capsuleuse à bouchon champignon en plastique est conçue pour l'application précise et répétable de bouchons champignon en plastique sur des bouteilles en verre. Fabriquée par Bertolaso, elle est adaptée à l'intégration dans une ligne d'embouteillage existante et prend en charge les opérations de reconditionnement industriel destinées à la production de boissons. La machine est équipée d'une interface homme-machine Siemens SIMATIC pour une utilisation simplifiée et un affichage clair des informations. Fabricant : Bertolaso. Type de machine : Capsuleuse à bouchon champignon en plastique. Compatibilité des fermetures : Bouchons champignon en plastique. Conditionnement : Bouteilles en verre. Interface homme-machine : Siemens SIMATIC, écran tactile. Fonctions à l'écran : Menu, Manuel, Vitesse, Production, Dosage, Réinitialisation des alarmes. Commandes opérateur : Arrêt d'urgence et voyants d'état. Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés : La capsuleuse est équipée d'une plateforme d'automatisation moderne basée sur une interface homme-machine Siemens SIMATIC, offrant une navigation intuitive pour la configuration, le fonctionnement et le diagnostic. Des écrans dédiés au contrôle de la vitesse, au suivi de la production, aux paramètres de dosage et à la gestion des alarmes facilitent une utilisation quotidienne et une configuration rapide. Interface tactile pour la saisie rapide des paramètres et la gestion des recettes. Modes de fonctionnement manuel et automatique pour le démarrage et la production. Affichage des alarmes avec fonction de réinitialisation dédiée pour une remise à zéro rapide. Arrêt de sécurité intégré et indication d'état. Intégration possible sur une ligne de production. Conçue pour une intégration parfaite dans les équipements d'embouteillage industriels, cette capsuleuse peut fonctionner de manière autonome ou en ligne avec des machines de lavage et de remplissage en amont et des machines d'étiquetage ou de conditionnement en aval. Elle prend en charge les interfaces de convoyeur standard et peut être configurée pour les changements de format en fonction des formats de bouteilles en verre utilisés dans la production de boissons. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces de convoyeur standard. Compatible avec les équipements d'embouteillage complémentaires (remplisseuse, étiqueteuse, machine de conditionnement). Adaptée aux flux de production de boissons dans les environnements de conditionnement industriel. État de la machine et historique de maintenance. Conçue pour un fonctionnement continu, l'architecture de la machine privilégie la fiabilité, l'accessibilité pour la maintenance et la simplicité de l'entretien courant. L'IHM Siemens facilite la maintenance préventive en mettant en évidence les informations de fonctionnement critiques et les alarmes pour une intervention rapide et une stabilité du processus, garantissant ainsi des performances optimales à long terme pour les lignes d'embouteillage d'occasion. Performances et polyvalence opérationnelles. Optimisée pour les capsules champignon en plastique, cette capsuleuse assure un couple d'application constant et une qualité de sertissage optimale, essentiels à l'intégrité de la boisson. Les écrans de contrôle de la vitesse, de la production et du dosage permettent aux opérateurs d'optimiser le débit et la qualité, minimisant ainsi les retouches et garantissant des résultats reproductibles d'un lot à l'autre. Application uniforme des capsules en plastique de type champignon. Écrans de contrôle de la vitesse, du nombre d'unités produites et du dosage. Conçue pour la manutention de bouteilles en verre dans l'industrie des boissons. Exigences d'installation et de préparation du site : La machine s'intègre aux lignes d'embouteillage standard grâce à des raccordements conventionnels. Les interfaces électriques et de contrôle sont conçues pour s'adapter aux environnements d'emballage industriels, tandis que l'interface homme-machine (IHM) tactile simplifie la mise en service et la formation des opérateurs. Alimentation électrique et interfaces de contrôle industrielles standard. Hauteur du convoyeur et entrées/sorties adaptables à la configuration de la ligne. Conception accessible pour les opérations et la maintenance courantes. Normes de sécurité et certifications de conformité : La sécurité des opérateurs est assurée par des dispositifs de sécurité physiques, des pictogrammes de sécurité clairs et un système d'arrêt d'urgence. La gestion des alarmes via l'IHM contribue à maintenir des conditions de fonctionnement sûres en alertant les opérateurs des écarts de processus et en permettant une intervention corrective rapide. Arrêt d'urgence avec actionneur clairement visible. Pictogrammes d'avertissement de sécurité sur les protections de la machine. Affichage et réinitialisation des alarmes via l'IHM