Tour parallèle Grazioli modèle Dania 250
Introduction
Le tour parallèle Grazioli Dania 250 est une machine robuste et polyvalente conçue pour les applications de tournage en ateliers d'usinage et de précision. Bien qu'il s'agisse d'un modèle d'occasion, ce tour offre d'excellentes performances grâce à sa construction solide et ses caractéristiques techniques avancées. Avec son design classique et ses spécifications techniques détaillées, le Grazioli Dania 250 est un choix idéal pour ceux qui recherchent fiabilité et précision.
Apparence visuelle et construction
Visuellement, le Grazioli Dania 250 apparaît imposant, avec une construction en fonte qui lui confère stabilité et réduit les vibrations lors du tournage. Son design se caractérise par des lignes simples et fonctionnelles, typiques des machines de précision haut de gamme. La machine présente une apparence robuste et soignée, avec un banc large et une broche proéminente.
Principaux composants:
- Établi : Fabriqué en fonte, d'une largeur de 360 mm, il offre une surface stable pour le montage de la pièce à travailler et des accessoires.
- Mandrin : Doté d'un alésage de 78 mm et d'une vitesse variable entre 12 et 1400 tr/min, il est conçu pour offrir une rotation précise et puissante.
- Chariot : Le chariot, qui permet le déplacement longitudinal de la pièce, a une capacité de rotation jusqu'à 318 mm de diamètre.
- Tourelles : Non spécifiées, mais généralement équipées de mécanismes pour le montage d'outils et de supports.
Données techniques
- Marque et modèle : Grazioli Dania 250
- Hauteur des pointes : 250 mm
- Distance entre les pointes : 2000 mm
- Alésage de broche : 78 mm
- Vitesse de broche : 12 à 1400 tr/min
- Diamètre de tournage maximal sur banc : 500 mm
- Diamètre de tournage sur le chariot : 318 mm
- Numéro de vitesse: 24
- Largeur du banc : 360 mm
- Dimensions hors tout de la machine : L 3000 mm x l 1300 mm x H 1200 mm
- Poids de la machine : 2500 kg
Caractéristiques mécaniques
Le Grazioli Dania 250 offre une série de caractéristiques techniques qui garantissent sa polyvalence et sa fiabilité :
- Construction en fonte : confère rigidité et stabilité à la machine, réduisant les vibrations et améliorant la précision.
- Vitesse de broche : La plage de vitesses variables vous permet d'adapter le tour à différentes applications et matériaux.
- Capacité de tournage : Avec un diamètre de tournage maximal sur le banc de 500 mm et sur le chariot de 318 mm, le tour est adapté à l'usinage de pièces de taille moyenne à grande.
Procédure d'utilisation
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Préparation:
- Inspection initiale : Vérifier que la machine ne présente aucun signe d'usure et que tous les composants sont bien lubrifiés.
- Assemblage des outils : Fixez les outils et accessoires nécessaires à la tourelle ou au chariot.
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Mise en place de la pièce:
- Positionnement : Insérez la pièce à usiner dans le mandrin et serrez-la fermement.
- Réglage : Réglez les coordonnées de tournage et la vitesse de broche à l'aide des commandes.
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Exécution du processus:
- Démarrage : Mettez le tour en marche et lancez le cycle d'usinage.
- Surveillance : Observer le processus de tournage pour s'assurer que la pièce est usinée conformément aux spécifications.
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Conclusion:
- Retrait de la pièce : Retirez la pièce et vérifiez la qualité de la fabrication.
- Nettoyage : Nettoyer la machine et la zone de travail afin de maintenir des conditions optimales.
Accessoires assortis
- Étau : Pour maintenir la pièce en position stable pendant l'usinage.
- Tourelle multifonction : Pour monter différents outils et optimiser les opérations de tournage.
- Systèmes de refroidissement : Pour gérer la chaleur et améliorer la finition de la pièce.
Des formules pour une utilisation optimale
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Vitesse de coupe (Vc):
Vc = π×D×n1000Vc = \frac{π \times D \times n}{1000} V c = 1000 π × D × n
Où DD est le diamètre de la pièce et nn de rotation en tr/min .
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Progrès par minute (f):
f=Vfnf = \frac{V_f}{n} f = n V f
Où VfV_f V f est nn n est la vitesse de rotation.
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Profondeur de coupe (ap):
ap=Diamètre maximum − Diamètre minimum2ap = \frac{\text{Diamètre maximum} - \text{Diamètre minimum}}{2} a p = 2 Diamètre maximum − Diamètre minimum
Matériaux réalisables
Le Grazioli Dania 250 est conçu pour fonctionner :
- Métaux : Acier, aluminium, laiton et alliages.
- Matériaux plastiques : Plastiques durs et composites légers.
Entretien
- Contrôles périodiques : Effectuer des inspections régulières pour vérifier l'usure et le bon fonctionnement des composants.
- Lubrification : Appliquer les lubrifiants sur les pièces mobiles et les roulements conformément aux recommandations du fabricant.
- Nettoyage : Enlever les copeaux et la poussière pour maintenir la machine en bon état.
Évaluation du bien utilisé
- État général : Vérifier l'intégrité structurelle et tout dommage ou signe d'usure excessive.
- Fonctionnalités : Tester toutes les fonctions de la machine pour s'assurer de leur bon fonctionnement et de leur précision.
- Documentation : Vérifiez la documentation de maintenance et les spécifications techniques.
Secteurs d'utilisation
Le Grazioli Dania 250 trouve une application dans :
- Ateliers mécaniques : Pour le traitement des pièces et composants mécaniques.
- Industrie de précision : Pour les applications exigeant une haute précision et une finition impeccable.
- Usinage général : Convient au tournage de divers matériaux.
Avantages de l’achat d’occasion
- Prix abordable : Acheter un tour d'occasion est une option plus économique que d'acheter un modèle neuf.
- Fiabilité : Les tours Grazioli sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité, même d'occasion.
- Bon rapport qualité-prix : Ils offrent d'excellentes performances à un coût inférieur tout en maintenant une bonne qualité de fabrication.
Le tour parallèle Grazioli Dania 250 est une machine d'occasion qui continue d'offrir d'excellentes performances grâce à sa construction robuste et ses caractéristiques techniques avancées. C'est un choix fiable pour ceux qui recherchent un tour de qualité à un prix compétitif.